電極糊制品是由多種物料組成的均一結(jié)構(gòu)體，其中非常重要的一到工序就是混捏，混捏工藝過(guò)程越完善，成型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)就越均勻，且產(chǎn)品的質(zhì)量和性能都能得到保證。在混捏的過(guò)程中要用的設(shè)備就是碳素混捏鍋，當(dāng)然混捏前的配料及混捏后的糊料輸送也是保證生產(chǎn)的關(guān)鍵，在電極糊制品生產(chǎn)的過(guò)程中，將已經(jīng)計(jì)量好的原料及瀝青粘結(jié)劑投入混捏鍋內(nèi)，按照規(guī)定的要求加溫?cái)嚢?，混捏一定的時(shí)間，糊料達(dá)到出鍋溫度及質(zhì)量要求時(shí)進(jìn)入下一工序。

雙攪刀的設(shè)計(jì)使物料在國(guó)內(nèi)得到無(wú)死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時(shí)間，避免了鍋內(nèi)物料長(zhǎng)時(shí)間得不到有效混捏造成混捏時(shí)間過(guò)程，對(duì)攪刀和襯板的磨損加大，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，我們可以生產(chǎn)型號(hào)齊全的碳素捏合機(jī)，滿足各種生產(chǎn)線的需求，設(shè)備加工處理量大，對(duì)原料混捏充分，在卸料時(shí)更是方便快捷并且不會(huì)粘鍋。

混捏溫度對(duì)混捏質(zhì)量有很大的影響，因?yàn)闉r青粘度隨溫度升高而急劇降低，混捏過(guò)程中瀝青必須能像水一樣流動(dòng)，才能更好的潤(rùn)濕碳素表面，并滲入到顆粒的孔隙中去，如果溫度過(guò)低，瀝青粘度大，糊料在混捏機(jī)內(nèi)攪拌費(fèi)力、混合不均勻，瀝青滲透效果不好，混捏出來(lái)的糊料就會(huì)塑性差，成型時(shí)碳?jí)K體積密度低，表面粗糙，品質(zhì)不達(dá)標(biāo)?；炷髸r(shí)間主要通過(guò)混捏機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制，轉(zhuǎn)速越快，混捏時(shí)間越短，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易造成堵料，均勻混捏效果不好，過(guò)短則混捏效果不佳，會(huì)對(duì)炭塊質(zhì)量造成影響。

碳素混捏鍋不論是從體積還是生產(chǎn)線的規(guī)模來(lái)看，都屬于大型設(shè)備了，這一點(diǎn)與很多行業(yè)使用的混捏鍋差別比較大，碳素混捏鍋型號(hào)從2000L-6000L都有配置，為的就是滿足大型電極糊生產(chǎn)線的需求，銀基的碳素混捏鍋加熱面積大，效率更高，相對(duì)于其它混捏設(shè)備加熱時(shí)間短，雙攪刀的設(shè)計(jì)使物料在鍋內(nèi)得到無(wú)死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時(shí)間，避免了鍋內(nèi)物料長(zhǎng)時(shí)間得不到有效混捏造成混捏時(shí)間過(guò)程，對(duì)攪刀和襯板的磨損加大，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，另外需要注意的是混捏鍋屬于高溫濕混設(shè)備，雖然生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度比較高，但是在操作的過(guò)程中還是需要注意安全。