通風(fēng)管道支架在制作和設(shè)備時，應(yīng)注意事項：

(1)支架制作時，應(yīng)按照國標(biāo)圖集上規(guī)矩的型鋼標(biāo)準，不得隨意改變。

(2)凡風(fēng)道支架上的螺栓孔一概選用鉆孔，不得選用氣焊割孔。

(3)帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)為滿焊。

(4)吊架中吊桿下料應(yīng)準確，吊桿中心不宜出現(xiàn)搭接焊縫。

(5)當(dāng)風(fēng)道斷面較小時，風(fēng)道吊桿可選用膨脹螺栓固定在樓板上，當(dāng)風(fēng)道較大時，應(yīng)選用鉆孔因定的辦法。

(6)支架在設(shè)備前，應(yīng)在墻休、柱體和樓板面上彈出風(fēng)道的中心線，然后再判定支架的水平方位及標(biāo)高，可確保設(shè)備后的風(fēng)道的水平度和平面中心方位。

(7)支架設(shè)備前，應(yīng)對暴露部分進行除銹、刷防銹漆處理。

(8)凡低溫風(fēng)道，為了防止產(chǎn)生冷橋，在風(fēng)管與支架的觸摸面上應(yīng)墊木方或木塊。

(9)墻體上設(shè)備的支架，設(shè)備調(diào)平后，應(yīng)選用C20混凝土堵洞并搗實與結(jié)構(gòu)面平。

(10)中選用在墻、柱體上預(yù)理鋼構(gòu)件時，在土建澆注混凝土前，應(yīng)復(fù)核鋼構(gòu)件的方位和標(biāo)高。

(11)無特殊要求時，風(fēng)道支架的間隔一般為3m,但在缺少3m的風(fēng)道應(yīng)在兩端各設(shè)備一支架，在三通或彎頭處官加設(shè)支架。

(13)在風(fēng)道支架上不得設(shè)備其他專業(yè)的管道或線纜。

纖維織物風(fēng)管應(yīng)用于大型體育館、游泳館、服裝廠車間、花草養(yǎng)殖、倉庫等場所：又常被稱作布袋風(fēng)管、布風(fēng)管、纖維織物風(fēng)管、纖維織物空氣分布器，是目前新的風(fēng)管類型，是一種由特殊纖維織成的柔性空氣分布系統(tǒng)，是替代傳統(tǒng)送風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風(fēng)末端系統(tǒng)。

它是主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨特出風(fēng)模式能均勻送風(fēng)的送出風(fēng)末端系統(tǒng)。具有面式出風(fēng)，風(fēng)量大，無吹風(fēng)感;整體送風(fēng)均勻分布;防凝露;易清潔維護，健康環(huán)保;美觀高擋、色彩多樣，個性化突出;重量輕，屋頂負重可忽略不計;系統(tǒng)運行寧靜，改善環(huán)境品質(zhì);安裝簡單，縮短工程周期;安裝靈活，可重復(fù)使用;系統(tǒng)成本節(jié)省，性價比高等種種優(yōu)點。

焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題：

1、焊前準備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙同清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。