1. 噴砂——硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環(huán)?！毙蛧娚安牧?，廣泛應(yīng)用于鋁型材，銅型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等領(lǐng)域；

     2.自由研磨——研磨級磨料，應(yīng)用于顯象管、光學(xué)玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域的自由研磨，是國內(nèi)普遍采用的研磨材料；

     3.樹脂磨具——磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，應(yīng)用于樹脂磨具，效果理想；

     4.功能性填料——主要用于汽車制動(dòng)件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)可作為修筑高速公路路面.飛機(jī)跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料；

混凝土澆筑 

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。

（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  （1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時(shí)，即可開始次撒布施工。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。

 （2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

 （3）次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

     混凝土采用特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量約在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護(hù)膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。養(yǎng)護(hù)的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。 

準(zhǔn)確把握金剛砂施工插入時(shí)間點(diǎn) 

（1）布撒金剛砂前，混凝土表面密實(shí)平整無泌水。

 （2）在混凝土初凝，指壓測試留下3~5mm 印記時(shí)分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。