工作原理

全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經(jīng)過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。1.防垢除垢　由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。2.防腐防銹　氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。3.殺菌滅藻　電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。

電子水處理器維護保養(yǎng):

1、電子水處理器（電子除垢儀）在出廠前已經(jīng)嚴格測試，用戶不得打開主機外殼調(diào)試，否則會造成線路損壞。

2、當整個水系統(tǒng)調(diào)試合格后，只要給電子水處理器（電子除垢儀）接通220V/50Hz電源即可開始運行。

3、為了使電子水處理器（電子除垢儀）使用壽命更長，當系統(tǒng)停止運行時，建議電子水處理器也應斷電停止使用。

4、在運行過程中，全封閉循環(huán)系統(tǒng)應到至少一個月排污一次，每次排污量不小于系統(tǒng)總水量的5%；半封閉循環(huán)系統(tǒng)應至少每周排污一次?？刂茲饪s倍數(shù)不超過4~5。

5、當系統(tǒng)季節(jié)性運行或長期停用時，應在系統(tǒng)停用前在水中投加適量極緩蝕劑，以減少腐蝕，保護系統(tǒng)；當系統(tǒng)重新啟用時，應投加適量殺生剝離劑，并進行沖洗，以去除停用時形成的生物污泥。

安裝常見問題

 1.本設備與系統(tǒng)軟件管路安裝結(jié)束，調(diào)節(jié)合格后，接入設備行為主體配電柜上的開關(guān)電源（溝通交流220V/50Hz），配電柜顯示燈亮，設備一切正常運作。 2.維持控制板機殼干躁。 3.設備可依據(jù)當場詳細情況，挑選水準或豎直安裝。 4.設備中間凈間距不小于150b250m；設備與墻面凈間距不小于100mm；設備與四周應空出不小于500mm的檢修室內(nèi)空間。 5.應用本設備解決過的水應先進到遇熱設備或循環(huán)系統(tǒng)設備，正中間不適合設停存設備。 6.設備進出口貿(mào)易管路上，應以挨近管口處設定管道支架；立即與器皿管口相互連接的大于或等于DN150的閘閥下邊宜設定支撐架。 7.關(guān)鍵位置可選用旁結(jié)構(gòu)式安裝，便于在不斷機狀態(tài)下維修設備。并且可以在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下進行排污和反洗，不影響系統(tǒng)的正常運行，有效控制濃縮比，降低運行費用，無需人工操作。