液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。

1．一般組成：一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2．工作原理：液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

后混式水噴砂機核心技術(shù)除了水噴外，主機核心部件即為高壓水泵。以500公斤（全球來說意大利的，德國和美國都不是其對手，德國和美國的優(yōu)勢在1800公斤以上，中外合資的在1000—1500公斤之間）超高壓水噴砂機為例，按高壓水回流模式又分為外循環(huán)水噴砂機和內(nèi)循環(huán)水噴砂機兩類。

外循環(huán)水噴砂機主要特征為高壓泵有進水管、高壓管和回水管。水噴砂機在截止槍停止作業(yè)后高壓水自動通過回水管流入“蓄水池”，高壓泵內(nèi)始終是新水循環(huán)，高壓泵（1450轉(zhuǎn)/分鐘）速度高不會高溫，故性能就相應(yīng)穩(wěn)定，壽命自然延長。

內(nèi)循環(huán)水噴砂機主要特征為回水管連通進水管，停止作業(yè)后高壓水始終在高壓泵內(nèi)循環(huán)，因速度高很快造成高溫，易造成泵頭高溫損傷，嚴重會造成泵頭密封不嚴、壓力上不去。

水力噴砂清洗機（水噴砂機）的應(yīng)用代替了原有的落后噴砂工藝，該設(shè)備便于操作，原始的噴砂技術(shù)結(jié)合水力清除效率更加高，不傷表面，可清理各種形狀，各種大面積清洗，并可以配置噴沙附件進行表面拋光處理.為方便客戶環(huán)保節(jié)能,我公司根據(jù)客戶需求可做水過濾系統(tǒng),使設(shè)備用水、用沙做到循環(huán)使用.我國政府在改善生態(tài)環(huán)境方面積極努力，對各種工業(yè)污染的處理，取得了良好的效果。

但在造船和修船工業(yè)領(lǐng)域，環(huán)境污染還存在著一些死角，沒有得到解決，隨著環(huán)保力度的加大，必定會引起各方面的高度重視。 因為高壓水力噴砂清洗的技術(shù)特點突出，無塵埃、無熱破壞或化學污染、對材料本身無任何損壞的技術(shù)優(yōu)勢，隨著各國政府對環(huán)保的日益重視，高壓水力噴砂清洗技術(shù)將成為船廠除銹除漆技術(shù)的發(fā)展方向。

杭州不銹鋼水噴砂機：水噴砂機使用前的準備工作怎么做？

1.供水壓力不小于0.2兆帕(2公斤/平方厘米)，并保證進水量大于清洗機的出水量。

2.嚴禁將未經(jīng)過過濾的水源及其他介質(zhì)引入泵體，過濾器精度應(yīng)大于100微米。并應(yīng)視水源潔凈程度情況，對過濾器進行經(jīng)常清洗。

3.接通水源，檢查管路是否通暢，保證在不啟動清洗機的情況下，開啟槍柄后有水流出。

4.電源接觸良好，啟動后電壓如低于370伏或高于440伏，不得繼續(xù)使用。