色母粒沒有光澤度是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)時(shí)大多在乎制造成本，大多數(shù)用的都是回料，如果回料較內(nèi)多，那么做出來(lái)就沒有光澤度。因此我們?cè)谑褂眠^(guò)程中，就要想辦法提高它的光澤度：

　　1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu)；

　　2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑；

　　3、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；

　　4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。

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色母粒在塑料電源插座中的重要性

PC是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有突發(fā)的空沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，耐熱、吸水率低、無(wú)毒、介電性能良好的優(yōu)點(diǎn)，是五大工程塑料中唯yi具有良好透明性的產(chǎn)品，也是近年來(lái)增長(zhǎng)速度快的通用工程塑料。因此，PC是插座外殼材料的ji佳選擇。其次塑料電源插座對(duì)添加劑、染色料、也有著很高的要求。

造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？

母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。

3.可節(jié)省大量電能

有些塑膠色母粒中的顏料對(duì)聚合物有破壞作用，如錳色淀顏料不適合聚bing烯制品的著色，因?yàn)樽儍r(jià)錳離子在聚bing烯的熱氧化或光氧化中，通過(guò)電子的轉(zhuǎn)移導(dǎo)致聚bing烯的加速老化；聚碳酸醋中的醋鍵，加熱時(shí)易水解和遇堿分解，若色母粒中含有金屬離子顏料可加速其分解；金屬離子也會(huì)促使聚lv乙烯樹脂的熱氧分解，并導(dǎo)致制品顏色變化。 塑膠色母粒成分中的顏料的酸堿性也往往對(duì)酸、堿性樹脂產(chǎn)生影響，比如呈堿性的炭黑制成的色母粒更易導(dǎo)致聚碳酸醋的熱分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛熱分解。

塑料色母粒與樹脂之間會(huì)發(fā)生怎樣的反應(yīng)？

它們的反應(yīng)主要表現(xiàn)在組成色母粒的某些顏料或染料與樹脂在加工成型時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，這些反應(yīng)有可能導(dǎo)致色相的變化，使聚合物發(fā)生降解，從而使制品性能發(fā)生改變。如尼龍和氨基塑料在熔融狀態(tài)下，是很強(qiáng)的酸性還原劑，它們能使在加工溫度下很穩(wěn)定的色母粒中的顏料、染料還原褪色。同樣，酚醛塑料可以起強(qiáng)堿性還原劑的作用。 聚lv乙烯乳液聚合物或某些穩(wěn)定化了的聚bing烯中的堿金屬，能與色母粒中的堿土金屬發(fā)生“堿交換作用”，使顏色從藍(lán)紅色變成橙紅色。群青顏料及鋅和鐵的化合物制成的色母粒與鹽酸的反應(yīng)性很強(qiáng)，它們不宜用于聚lv乙烯和含鹵阻燃劑的聚烯烴類聚合物的著色。

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黑色母粒使得制品中顏料的分布更加的均勻。

制品的生產(chǎn)中加入專用的色母，可以對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化的處理，從而提高了顏料在制品中分布的均勻性。專用色母和制品之間的良好匹配，在經(jīng)過(guò)加熱熔融之后，顏色的顆粒就能夠均勻的分散到制品中的各個(gè)部分。

電纜色母粒應(yīng)用在高速擠出時(shí)電火花數(shù)過(guò)高主要有下列幾個(gè)因素：

（1）色母粒中顏料' target='_blank'>顏料顆粒太大；

（2）色母粒中載體分子量分布太寬，有少量分子量過(guò)高以引起分散不良；

（3）色母粒中原料有雜質(zhì)而未被過(guò)濾去除；

（4）色母粒在儲(chǔ)存過(guò)程中保管不好被灰塵沾污；

（5）色母粒含水量過(guò)高。