納米噴鍍加工技術(shù)與應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)越來越先進(jìn)的今天，人們卻對工業(yè)污染的日益 嚴(yán)重而更加擔(dān)憂，特別是電鍍行業(yè)，它產(chǎn)生的工業(yè)廢水更是污染著祖國這片美麗的土地。在一些新興工業(yè)城市，電鍍工業(yè)帶來的污染更是越來越越嚴(yán)重，在一些工業(yè)技術(shù)發(fā)達(dá)的國家，現(xiàn) 在正在采用一種新興的噴鍍技術(shù)以代替普通的工業(yè)電鍍及真 空鍍，這項新技術(shù)就是納米噴鍍加工技術(shù)。納米噴鍍加工技術(shù)屬于世界 的高新科技，我們應(yīng)深入了解納米噴鍍加工技術(shù)，推動納米噴涂市場化進(jìn)程，使該項技術(shù)廣泛應(yīng)用于到工業(yè)生產(chǎn)中去，推動表面涂裝行業(yè)的發(fā)展、為社會謀福利。不過他們比較簡單一點，也就是通過銀鏡反應(yīng)的原理直接就去研發(fā)產(chǎn)品。

納米噴鍍加工建設(shè)環(huán)保的社會環(huán)境

低投資低成本

環(huán)境友好型納米噴鍍加工系統(tǒng)不再像過去那樣勞動密集。與電鍍相比，設(shè)備投資小，不需要配備廢水處理系統(tǒng)。

操作安全--操作過程中不會對噴鍍?nèi)藛T造成危害。

操作環(huán)境保護(hù)納米噴鍍加工設(shè)備簡單安全，操作人員意外噴到手上或身體上的其他部位，不會造成傷害。

適用于自動化生產(chǎn)-根據(jù)客戶要求自動生產(chǎn)

環(huán)保納米噴鍍加工系統(tǒng)不僅適用于少量個性化噴鍍，也適用于大規(guī)模生產(chǎn)線。根據(jù)客戶的需求以及產(chǎn)品、工作環(huán)境和工作條件的多樣化，我們將為客戶提供適合生產(chǎn)操作的噴鍍設(shè)備，如自動化、批量和生產(chǎn)線設(shè)備。

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別 說起納米噴鍍，大家會把跟靜電噴涂搞不清，所以，納米噴鍍培訓(xùn)負(fù)責(zé)人今天給大家介紹，關(guān)于他們之間有哪些區(qū)別。   納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別   納米噴鍍是通過噴涂的工藝達(dá)到效果，它使被噴物體表面呈現(xiàn)鎳色、金色、銅色、槍黑色（紅黃紫綠藍(lán)）等各種彩色鏡面高光效果。無需做復(fù)雜的前期處理，不用做導(dǎo)電層。鍍層附著力好、硬度高，具有優(yōu)良的耐沖擊、耐擦傷、耐腐蝕、耐溫變和耐氣候老化功用。無任何三廢排放和有害重金屬處理等環(huán)保問題。 

納米噴鍍和靜電噴涂的區(qū)別 表面處理環(huán)保新技術(shù)：納米噴鍍   可完全替代電涂、真空涂的一項新科技，且投資小，成本低。加工件不受任何體積大小和形狀的限制?？梢栽诮饘佟渲?、塑料、玻璃、陶瓷、亞克力、木材、塑木、磷鎂、鈣塑、水泥等各種材料上噴涂出鏡面高光效果。   靜電噴涂是指不除靜電的狀態(tài)下進(jìn)行噴涂，基本上沒有使用這種方法了。沒有電泳噴涂這種工藝，只有電泳涂裝。將涂裝漆溶解在電泳溶劑里并通電。其次，在完成底漆后，要做好底漆的干燥工作，以達(dá)到徹底干燥底漆的效果。   由于電泳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使帶電的涂料覆著于產(chǎn)品表面。此種方法的相對于噴涂的優(yōu)點是涂層厚度薄而均勻，而缺點是由于需要對產(chǎn)品通電，必須有1個或數(shù)個用于通電的點不能涂裝到。

如何提高納米噴鍍的亮度效果呢？

如何提高納米噴鍍的亮度效果呢？

如何提高納米噴鍍加工部件的亮度，這是很關(guān)鍵的，因素比較多，例如前期的部件處理，清潔，噴油師傅的熟練程度，材料的選擇等等，多方面的原因，所以下面我給大家總結(jié)幾點，各位朋友們不妨參考看看：

1、底漆噴涂：洗凈資料上的油污，噴涂底漆，其間底漆依照如下份額調(diào)配：主劑：硬化劑：稀釋劑=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;2、運(yùn)用噴槍進(jìn)行純水洗凈：底漆噴涂后，運(yùn)用純水將資料外表的塵埃洗凈，所用純水的純度：導(dǎo)電率小于0.1ys/cm;3、外表調(diào)整：將外表調(diào)整液噴涂于資料上;4、鏡化反響噴涂：將鏡化反響劑和還原劑用噴頭一起向資料進(jìn)行噴涂;5、純水洗凈;6、硬化漆噴涂。     依據(jù)上面所述的辦法，其特征在于，所述外表調(diào)整液的制造辦法為：各取濃度為15%的氯化鈉溶液和25%的，依照體積比 10：4 倒入容器內(nèi)充沛攪拌。除了電鍍以外的環(huán)保性能，納米噴鍍加工也比較廣泛，可以在各種材料中看到，它可以應(yīng)用于樹脂、ABS、碳樹脂、金屬玻璃、陶瓷、木材等材料中，并且工件表面具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊和耐蝕性，還可以鍍出各種顏色的表面。