鐵馬凳折彎機可分為如下幾個組成部分:

(1)工作機構(gòu)設備的工作執(zhí)行機構(gòu)由曲柄,連桿,滑塊組成,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成往復直線運動.

由于工作機構(gòu)是一剛性曲柄連桿機構(gòu),故壓力機工作時有固定的上下極限位里(上,下死點),可以梢確控制成形件的尺寸口

(2)傳動系統(tǒng)由帶傳動和齒輪傳動組成,將電動機能量傳輸至工作機構(gòu),在傳輸過程中,轉(zhuǎn)速逐漸降低,轉(zhuǎn)炬逐漸增加.

(3)操作機構(gòu)主要由離合器,制動器以及相應電氣器件組成,在電動機起動后,控制工作機構(gòu)的運行狀態(tài),使其能間歇或連續(xù)工作.

鋼筋鐵馬凳采用手工制作，既費時費力，又耽誤了整個工程的進度。自從鐵馬臺式機出現(xiàn)以來，這種情況有了很大的改善。但是，由于長期使用鐵馬登車機，會出現(xiàn)油量不足的情況，造成機器磨損嚴重，需要定期保養(yǎng)。

1。清潔：不僅要清潔表面，而且要清潔棱角，使設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等都能及時暴露和消除。

2。潤滑：由于缺少潤滑油和潤滑脂，導致潤滑不良，設備運行不正常。有些零件過度磨損，溫度過高，導致硬度和耐磨性低，甚至出現(xiàn)熱疲勞和粗晶損傷。應定期、定量、定性、及時加油加脂。

3。緊固：緊固螺栓和螺母，避免因部件松動、振動、滑動和脫落而導致故障；

4。堵漏：防止和堵漏潤滑脂、壓縮空氣、蒸汽、水、冷卻介質(zhì)、冷空氣和熱量。

鐵馬凳顧名思義它的材質(zhì)是鋼鐵，作用和凳子類似就是用于支撐起鋼筋結(jié)構(gòu)并保持相同的高度，所以他的要求就是良好的支撐能力和較低的形變度，又因為的是水泥的馬凳代替品，在施工效率和材料運輸方面能充分發(fā)揮它的優(yōu)勢，畢竟現(xiàn)在是節(jié)能減排的重要時期，省去了時間施工成本提高了效率，所以它的廣泛應用是理所當然的。工廠標準化，生產(chǎn)標準化，易質(zhì)量控制，采用機械焊接冷拉鋼筋生產(chǎn)，焊接牢固，強度高，支腿間距20cm，受力均勻，不易倒塌，支腿折斷等現(xiàn)象。

由于馬凳的基本作用和優(yōu)勢就要求它，在材料選擇方面要用鋼性較大的鋼材，這樣才能提供良好的支撐能力和較低的形變度，抗壓不低于500（Kg∕m2）其次焊接的牢固性和焊點的間距也是衡量產(chǎn)品合格與否的重要因素，橫梁的直徑大于6mm的前提下，焊點間距不高于18cm，橫梁的直徑小于6mm且大于4.5mm時，焊點間距應當小于14cm。鐵馬凳不是個簡單概念，但時至今日沒有具體的理論依據(jù)和數(shù)據(jù)，沒有通用的計算標準和規(guī)范，往往是憑經(jīng)驗和直覺。

存儲與運輸應當避免雨水和潮濕，如果生銹就會影響施工效果，導致水泥與它結(jié)合不充分，出現(xiàn)色變的情況。

1）選用雙層鋼筋網(wǎng)時，應在雙層建筑鋼筋中間設定撐鐵（鉤），以固定不動建筑鋼筋間隔。

2）內(nèi)、墻體的鋼筋網(wǎng)片捆扎時，水準建筑鋼筋均應在主筋外，且建筑鋼筋有90°彎勾時，其彎勾應房屋朝向混泥土內(nèi)。

3）精準測量工施工放線結(jié)束后，先要依據(jù)墻（柱）邊框線及控線將主筋按1：6彎曲，調(diào)節(jié)及時后再開展箍筋的安裝和捆扎。

4）墻（柱）建筑鋼筋在捆扎前，均務必規(guī)定在墻周邊架設高凳，全部實際操作工作人員均務必在高凳上開展工程施工，以保證鋼筋綁扎時的工作人員安全性。