機(jī)器視覺是利用光學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字相機(jī)和影像處理來模擬人類視覺和思維的能力，自動(dòng)化設(shè)備可分為三類：傳感器檢測、監(jiān)控系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，機(jī)器視覺屬于傳感器檢測的自動(dòng)使用設(shè)備。

機(jī)器視覺系統(tǒng)具有很高的分辨率和處理速度，它可以達(dá)到或超越人眼對許多目標(biāo)的視覺能力，可以通過紅外、超聲、微波等特殊傳感器處理人體無法感知的物質(zhì)，此外機(jī)器視覺系統(tǒng)也有能力連續(xù)和客觀地量化成像目標(biāo)的強(qiáng)度。

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產(chǎn)品及零配件檢測篩選機(jī)就是基于圖像檢測技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)，適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件，對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項(xiàng)目等不良缺點(diǎn)進(jìn)行高速全檢。

產(chǎn)品及零配件檢測篩選機(jī)代替人眼檢測，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，產(chǎn)品及零配件檢測篩選機(jī)篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達(dá)到每分鐘180-500件，且在出料口設(shè)置分揀，自動(dòng)分揀出良品和不良品，電腦端對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，統(tǒng)計(jì)出合格率，自動(dòng)生成檢測報(bào)表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統(tǒng)的人工檢測，CCD機(jī)器視覺可對工件進(jìn)行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和高品質(zhì)；其次因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動(dòng)化檢測設(shè)備，給客戶一種值得信任的感覺，同時(shí)能讓客戶看到自身的實(shí)力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

機(jī)器視覺系統(tǒng)主要是采用計(jì)算機(jī)來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進(jìn)行處理并加以理解，用于實(shí)際檢測、測量和控制，以達(dá)到人們所需求的結(jié)果，基于機(jī)器視覺技術(shù)對玻璃表面檢測系統(tǒng)，完成對玻璃缺陷的提取，識別，區(qū)別次品，滿足玻璃表面缺陷檢測的要求。

玻璃表面檢測系統(tǒng)將待檢玻璃置于照明系統(tǒng)前，圖像獲取模塊接收到智能控制系統(tǒng)給予的觸發(fā)信號，CCD工業(yè)相機(jī)攝取到玻璃表面缺陷圖像，經(jīng)過圖像采集卡把圖像數(shù)據(jù)采集到計(jì)算機(jī)內(nèi)存，利用研制開發(fā)的圖像處理軟件實(shí)現(xiàn)對玻璃表面缺陷的檢測，根據(jù)情況進(jìn)行分析，通過輸出設(shè)備輸出檢測結(jié)果。