伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，機(jī)器視覺檢測被廣泛應(yīng)用到各種各樣的檢查、測量和零件識別，例如紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂型號識別等，這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。

       機(jī)器視覺檢測憑借它自動化、客觀、非接觸的特點(diǎn)已經(jīng)完全能代替人工來檢測這些單一、重復(fù)性的程序，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺檢測強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。

       經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

      CCD視覺檢測技術(shù)是精密測試技術(shù)領(lǐng)域中具有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)，它綜合運(yùn)用了電子學(xué)、光電探測、圖像處理和計(jì)算機(jī)技術(shù)，將機(jī)器視覺引入到工業(yè)檢測來實(shí)現(xiàn)對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點(diǎn)。

       CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，可對生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測，尤其對于有金屬光澤的產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢測效果更加突出，當(dāng)檢測到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號，即可直接將廢品剔除，也可控制打標(biāo)機(jī)構(gòu)在缺陷品上噴涂標(biāo)志。

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     機(jī)器視覺檢測設(shè)備簡單來說就是使用工業(yè)相機(jī)模擬人工肉眼檢測的，那么機(jī)器視覺檢測設(shè)備光源的角度怎么選擇？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下吧。

     1、根據(jù)期望的圖像效果，選擇不同入射角度的光源，高角度照射，圖像整體較亮，適合表面不反光物體；

     2、低角度照射，圖像背景為黑，特征為白，可以突出被測物輪廓及表面凹凸變化；

     3、多角度照射，圖像整體效果較柔和，適合曲面物體檢測；

     4、背光照射，圖像效果為黑白分明的被測物輪廓，常用于尺寸測量；

     5、同軸光照射，圖像效果為明亮背景上的黑色特征，用于反光厲害的平面物體檢測。

     東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。