自動化檢測設(shè)備是利用機器視覺代替人工檢測產(chǎn)品外觀的一種設(shè)備，自動化檢測設(shè)備分非標自動化檢測設(shè)備跟標準的自動化檢測設(shè)備，那么它們有什么區(qū)別呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。

自動化檢測設(shè)備主要用于工業(yè)產(chǎn)品尺寸外觀缺陷檢測如：O型圈、塑膠件、五金件、電子元器件等工業(yè)產(chǎn)品，用于工業(yè)產(chǎn)品外觀檢測的自動化檢測設(shè)備被稱為標準機；非標自動化檢測設(shè)備是根據(jù)客戶的檢測需求定制的檢測設(shè)備，非標自動化檢測設(shè)備與標準機與標準機的差異是標準機是已有的檢測設(shè)備，而非標自動化檢測設(shè)備是根據(jù)客戶的檢測需求進行定制的檢測設(shè)備。

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安裝螺母影像篩選機并不像我們所想象的那么簡單，不僅需要知道在安裝螺母影像篩選機之前必須做哪些準備，還需要了解安裝螺母影像篩選機的注意事項，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。

1、安裝電動機和三角膠帶時，應(yīng)將電動機的底座調(diào)平，電動機的水平需要校正，兩個膠帶輪對應(yīng)槽的中心線應(yīng)重合，三角膠帶的拉力應(yīng)適當；

2、檢查篩子每個連接部分的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻擰緊，以防止局部振動；

3、檢查傳動部分的潤滑情況，電動機和控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，以查看運轉(zhuǎn)是否正常；

4、安裝支撐或吊掛設(shè)備過程中，應(yīng)將基礎(chǔ)調(diào)平，然后根據(jù)支撐或吊掛設(shè)備的部件圖以及篩網(wǎng)的安裝圖，依次安裝每個部件；

5、在安裝彈簧之前，應(yīng)根據(jù)端面上標記的實際剛度值進行選配，根據(jù)需要安裝并固定篩面；

6、將屏幕框連接到支撐或吊掛設(shè)備，安裝后，應(yīng)根據(jù)特定的傾斜度進行調(diào)整。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源，設(shè)計了封閉的照明系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個光線穩(wěn)定的相對封閉的工作環(huán)境，滿足了待檢產(chǎn)品對光照條件的要求，視覺系統(tǒng)檢測時間小于1s，平均每個產(chǎn)品檢測及上下料處理時間5s。

精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料，檢測完畢不良品自動分料，軟件采用 HexSight 視覺軟件包，運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位，然后用視覺軟件對圖像進行分析，可以準確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測。

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機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機)獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。

視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)基本組成主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數(shù)據(jù)管理及人機接口模塊，機器視覺在工業(yè)檢測、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、智能交通、文字識別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠為您服務(wù)。