鋁水澆包修理規(guī)范

當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，需要重新修包：

   1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，包體內(nèi)防火材料嚴(yán)重脫落，可能會(huì)造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包，造成鋁水泄漏；

   2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴(yán)重裂紋等缺陷；

   3.包內(nèi)嚴(yán)重掛渣、無(wú)法清理干凈；

   4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況；

采用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn)，手動(dòng)或電動(dòng)方式傾鋁。具有以下性能特點(diǎn)：

◆采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，雙面自鎖性能強(qiáng)；

◆合理的選擇了回轉(zhuǎn)中心，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，雙向回轉(zhuǎn)，可逆性好，磕頭輕；

◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板，可隨時(shí)鎖定，使用更加安全可靠；

◆減速箱采用全密封式構(gòu)造，蝸輪使用特殊鑄鐵或青銅制造，其它齒輪均經(jīng)過(guò)高周波淬火硬化熱處理，強(qiáng)韌耐久。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

本系統(tǒng)是根據(jù)客戶(hù)需求，設(shè)置在壓鑄車(chē)間，以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備，保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào)，烤包器升起，轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口，給湯，除氣，清渣，然后輸送到信號(hào)源，上升，橫移，倒湯，復(fù)位，回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。

③澆注成型

   先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。

   包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時(shí)天車(chē)吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。