撕碎機刀片的材質

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質量分為優(yōu)i質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。

撕碎機刀片的加工步驟

撕碎機刀片應嚴格按照工藝和標準進行，否則會直接影響撕碎機刀片的使用壽命。 以下是處理標準和流程。

撕碎機刀片加工技術：

撕碎機刀片的加工步驟如下：

（1）材料的選擇;

（2）沖裁鍛造;

（3）回火;

（4）初步處理;

（5）熱處理;

（6）表面磨削;

（7）電火花線切割加工;

（8）精磨。

 以上是撕碎機刀片加工技術的詳細過程和介紹。 每個過程都直接影響撕碎機刀片的質量和使用壽命，因此應遵循相關的工藝標準和注意事項。

如何正確選擇撕碎機刀片制造商？

當您在百度搜索撕碎機刀片制造商時，您會發(fā)現有許多制造商，但我們可以相信這些所謂的制造商中有多少，我們可以選擇與制造商合作？ 以下聯(lián)冠小編將為您仔細解釋，如何正確選擇撕碎機刀片制造商？

選擇一個好的撕碎機刀片制造商來實現“四看”，主要包括：看產品質量，看生產規(guī)模，看技術服務，看資質認證，以下將逐一向您解釋。

1.看產品的質量，這是碎紙機刀片的質量。

撕碎機刀片的質量直接影響切碎機的工作效率，因此撕碎機刀片制造商的選擇主要取決于產品質量。 質量要求較高的制造商使用模具鋼，如DC53，D2，SKD11和CR12MOV。 由這種材料生產的粉碎機刀片不僅滿足硬度要求，而且不易損壞，不生產工具。 防銹，耐磨。

2.查看生產規(guī)模，即生產商的設備和生產規(guī)模。

生產高質量的撕碎機刀片需要更高的生產設備。 無論是數控車床還是其他生產設備，生產設備的精度要求更高。 好的制造商需要更高的設備精度 其次，它取決于制造商的尺寸，占地面積和完整的生產設備。