注漿料的壓漿工藝

準備壓漿時，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始壓漿。壓漿的壓力一般不宜超過0.6Mpa。壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小0.5 Mpa的一個穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對于連續(xù)梁或者進行壓力補漿時，讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過程可重復1～2次。壓漿后應根據(jù)出漿的密實情況決定是否補灌，必須使壓漿孔完全密實。

真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應進行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08～0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟泵進行連續(xù)壓漿。壓漿順序：先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進行，一次完成。

注漿料

注漿孔成孔

一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機進行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在堅硬的巖層中應達到 80～90%，在破碎巖層中應為 70%。鉆孔清洗液以清水為主，如巖石破碎，塌孔嚴重，也可采用稀泥漿作循環(huán)液。

注漿孔在開口處一般安設 6～10m 長的孔口管，以防止可能出現(xiàn)的塌孔，同時在鉆孔時起到導向作用，注漿時用以安設孔口封閉裝置、防止跑漿。

澆筑水泵基座：關鍵在于嚴格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃龋Ｓ靡粋€木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進行澆筑。安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接受、裝卸、運到現(xiàn)場、機械加工、接頭、裝配等。（1）干支管均應埋在當?shù)乇鶅鰧右韵?，壓力來確定小埋深，管子應有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結束后將管內(nèi)積水全部排空。破損率，鋪設時隔一定距離（10－20米）應裝有柔性接頭。管槽應預先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應設鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。（3）對于塑料管應裝有伸縮節(jié)以適應溫度變形。

一種用于地鐵隧道暗挖止水加固的注漿漿液及注漿工藝.該注漿工藝具體是先采用水玻璃—磷酸漿液注漿達到臨時止水效果,再采用水泥—水玻璃雙液漿注漿達到止水加固地層效果,并確定了配制各漿液的配比:水玻璃—磷酸漿液中,水玻璃濃度25Be',水酸體積比為25(85%磷酸原材),磷酸溶液與水玻璃溶液體積比為1:1進行注漿;水泥—水玻璃雙液漿中:水灰比為1:1,水玻璃波美度在20Be',水泥漿液與水玻璃體積比為1:0.75.本發(fā)明適用于含水粉細砂層等復雜的地質(zhì)條件下的地鐵暗挖工程,能夠達到快速有效止水,加固土層,改善開挖環(huán)境的效果.

新澆注的混凝土面、批蕩基面應待其完全干固，收縮穩(wěn)定。施工前應濕潤基面，但不能有明水。保存方式：存放于陰涼干燥處，未啟封產(chǎn)品可保存一年。風電灌漿料按性質(zhì)可分為紅褐巖風電灌漿料、金黃巖風電灌漿料、鉑生石風電灌漿料、電青泥風電灌漿料、鈦***風電灌漿料等。風電灌漿料分為紅褐巖風電灌漿料、金黃巖風電灌漿料、黑白鎢風電灌漿料等。對以上各種風電灌漿料品種的性質(zhì)，無論是明裝還是特殊罐裝，灌漿的目的和原理基本相同。