電鑄加工的原理：

　　與我們熟知的電鍍原理相似，電鑄成型是運(yùn)用電化學(xué)進(jìn)程中的陰極堆積表象來停止成型加工的，即在原模上經(jīng)過電化學(xué)辦法堆積金屬，然后別離以制作或仿制金屬成品。但電鑄與電鍍又有不同之處，電鍍時需求失掉與基體聯(lián)絡(luò)結(jié)實(shí)的金屬鍍層，以抵達(dá)防護(hù)、裝修等目的。而電鑄則要電鑄層與原模別離，其厚度也遠(yuǎn)大于電鍍層。

　　在直流電源的效果下，陽極上的金屬原子交出電子變成正金屬離子進(jìn)入鍍液：M-2e- M2 ，并進(jìn)一步在陰極上取得電子變成金屬原子而堆積鍍覆在陰極原模外表：M2 2e--M，陽極金屬連綿不斷變成金屬離子補(bǔ)充溶解進(jìn)入電鑄鍍液，堅(jiān)持電解液中金屬離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本不變，陰極原模上電鑄層逐步加厚，當(dāng)?shù)诌_(dá)預(yù)定厚度時即可取出，設(shè)法與原模別離，即可取得與原模型面上下相反的電鑄件。

電鑄模具加工是制作業(yè)中使用量大、影響面廣的器材商品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模，就無法出產(chǎn)出被普遍利用和擁有競賽報(bào)價(jià)的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現(xiàn)代批量生產(chǎn)中，沒有高程度的電鑄模具加工，就沒有高質(zhì)量的商品，它對公司提高生產(chǎn)效率、降落生產(chǎn)本錢也有首要的感化。據(jù)外洋最新統(tǒng)計(jì)分析，金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用電鑄模具加工加工完成的。于是，電鑄模具加工產(chǎn)業(yè)也被稱為“皇冠產(chǎn)業(yè)”。而今，電鑄模具加工建造已成為領(lǐng)先建造妙技的一個主要構(gòu)成有些。

目前，我國壓鑄行業(yè)的競爭仍不規(guī)范，這將對壓鑄行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問題包括：一、部分經(jīng)營者購買無廠名廠址的壓鑄，打印知名廠家的名牌及合格證，對合格壓鑄企業(yè)的聲譽(yù)造成嚴(yán)重危害。二、翻新壓鑄，部分經(jīng)營者通過對廢舊壓鑄重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安壓鑄隱患。歐美等國家的壓鑄產(chǎn)業(yè)是以質(zhì)量、合理利益、為用戶服務(wù)、建立企業(yè)信譽(yù)為宗旨，組織、教育員工，管理企業(yè)，以每個壓鑄計(jì)劃項(xiàng)目，并以其生產(chǎn)過程為控制與管理單元，以控制、保證每個壓鑄的質(zhì)量與性能。這些因素造成了國內(nèi)行業(yè)與這些發(fā)達(dá)國家還存在較大的差距。