可以根據(jù)不同的需求，產(chǎn)生不同的作用，例如：鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力；我們秉承“顧客至上、質(zhì)量、與時俱進、永續(xù)經(jīng)營”的發(fā)展方針，“品質(zhì)、誠信、速度、進取”的經(jīng)營理念。鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力；鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸；鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金；鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代。

電鑄模仁的材料特性：

　　1） P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。

　　2） 738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應提高了模具的壽命。

　　3） NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優(yōu)良，一般在做透明度要求較高的塑料產(chǎn)品中比較常用。

　　4） 2316：適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

　　5）2344：一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達到100萬次，但由于模具的成本比較高，適用在產(chǎn)品產(chǎn)量比較大的塑料產(chǎn)品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。

電鑄過程：當在光阻片附著導電層后，利用導電銅條的接引，使其與陰極相接，然后放入電鑄槽的電解溶液中，進行電鑄鑄膜的程序，使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導電層的條紋輪墊上附著上去，如此一直的累積直到其膜層厚度到達約0.3mm或更厚為止，即可停止電鑄，并取下已鑄有金屬層的光阻片，同清水沖洗乾凈。即使用是小薄零件要鍍厚層時，成本很高，但是電鍍過程中可以無人管理。