鑄層均勻性  金屬電沉積速度一般正比于陰極電流密度，電流密度的分布也就是電沉積速度的分 布。對(duì)于復(fù)雜型面陰極芯模，電沉積層表面總是微觀不平的，存在微小的凸起和凹陷。在凸起的地方電流線集中，凹陷處電流線稀疏。這樣一來(lái)，隨著電沉積的持續(xù)，凸起和凹陷被加以放大，表面越來(lái)越粗糙。如不加以有效控制，可能在還沒(méi)有達(dá)到足夠厚度時(shí)，已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重枝狀突起甚至燒焦，使電鑄工藝失敗。電鑄標(biāo)牌不僅工藝簡(jiǎn)便，對(duì)環(huán)境污染程度輕微在日常的生活當(dāng)中，標(biāo)牌的應(yīng)用十分的普遍。

小型壓鑄機(jī)，這個(gè)空間有可能還要延續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。這就為加速國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)質(zhì)量、性能的提高，提供了一個(gè)有利的時(shí)機(jī)。中國(guó)作為世界機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)的加工基地，特別是壓鑄件加工基地，無(wú)疑給行業(yè)帶來(lái)了良好的機(jī)遇，同時(shí)也刺激著我國(guó)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)品的質(zhì)量提高，要求機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能同步跟進(jìn)。在中國(guó)成為世界制造業(yè)基地的大環(huán)境帶動(dòng)下，經(jīng)過(guò)多年的努力，我國(guó)已構(gòu)建起一個(gè)完整的壓鑄產(chǎn)業(yè)及其配套產(chǎn)業(yè)鏈和若干較為發(fā)達(dá)的壓鑄工業(yè)基地，成為世界壓鑄大國(guó)。未來(lái)隨著汽車、通信設(shè)備、機(jī)車、航天航空、電氣機(jī)械等下游應(yīng)用行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，中國(guó)壓鑄行業(yè)未來(lái)發(fā)展空間較大。標(biāo)牌的種類也挺多的，有普通的金屬標(biāo)牌，還有電鑄標(biāo)牌和數(shù)字標(biāo)牌等。

由于熔液經(jīng)高速充填至壓鑄模內(nèi)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生亂流之現(xiàn)象，局部形成氣孔或收 縮孔，影響鑄件之耐氣密性。目前有一種含浸處理的方法，可以用來(lái)改善耐氣密性。壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)由于壓鑄合金的不同，在基本上可分成二大類，即冷室機(jī)及熱室機(jī)。 冷室機(jī)適合銅、鎂、鋁等高溫合金的壓鑄，而熱室機(jī)則應(yīng)用于鋅、錫、鉛等 低溫合金的壓鑄。鋅合金不但可利用熱室機(jī)也可用冷室機(jī)壓鑄。高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于，熱室機(jī)的柱塞（plunger）浸漬在機(jī)械的熔鍋（Machine pot）中，柱塞的鐵元素會(huì)污染合金的成份，因此高溫合金都使用冷室機(jī)壓鑄。高溫合金不用熱室法壓鑄的原因在于，熱室機(jī)的柱塞（plunger）浸漬在機(jī)械的熔鍋（Machinepot）中，柱塞的鐵元素會(huì)污染合金的成份，因此高溫合金都使用冷室機(jī)壓鑄。

溶蝕熔融失效 前面已講過(guò)，常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當(dāng)模具硬度較高時(shí)，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點(diǎn)，則對(duì)抗蝕性不利。致使模具失效的因素很多，既有外因（例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過(guò)高、內(nèi)澆口速度過(guò)快、冷卻水開(kāi)啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等）。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程只要一個(gè)網(wǎng)印平臺(tái)、烘箱、曝光機(jī)、電鍍槽等基本設(shè)備。