對(duì)于單芯電纜來(lái)說(shuō)，在電纜的絕緣屏蔽層上繞包半導(dǎo)電阻水帶，在金屬屏蔽層外面繞包普通阻水帶，然后擠包外護(hù)套，外護(hù)套材料可以是普通的PVC，也可采用具有徑向阻水功能的HDPE材料等，可視電纜其它性能要求而定。礦用電纜縱向阻水性能目前可以通過(guò)IEC 60502-1997 ANNEX D(normative)或GB/T 12706.2-2002附錄D透水試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)和判定;而電纜徑向阻水性能，目前主要是通過(guò)間接的方法進(jìn)行確定，比如檢查HDPE非金屬護(hù)套的或非金屬護(hù)套是否有缺陷，如果這些護(hù)套被確定為完好的，那么就認(rèn)為電纜具有良好的徑向阻水性能。從電線電纜護(hù)層的角度講，編織是電線電纜許多種護(hù)層或外護(hù)層之一。

礦用電纜的導(dǎo)體緊壓工藝

鋁合金電纜導(dǎo)體采用8000系列鋁合金，采用特殊緊壓工藝，為了控制電纜外徑，一般緊壓系數(shù)控制在0.92以上，通過(guò)1大極限的緊壓，彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導(dǎo)電性能，考慮到鋁合金材料的硬度，在緊壓、退火過(guò)程中，一定要選取合適的模具、絞合速度、退火溫度，以保證鋁合金導(dǎo)體形狀均勻、緊壓效果優(yōu)良。為達(dá)更好的緊壓效果，可根據(jù)線芯截面選用不同的設(shè)備進(jìn)行絞制緊壓，小截面線芯采用管式絞線機(jī);中等截面線芯采用輥壓成型絞線機(jī);大截面線芯采用框式絞線機(jī)。四、提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過(guò)程中電纜頭進(jìn)水。

礦用電纜故障點(diǎn)的測(cè)定方法，電容電流測(cè)定法。電纜在運(yùn)行中，芯線之間和芯線對(duì)地都存在著電容。該電容是均勻分布的，中策電纜電容量與電纜的長(zhǎng)度呈線性比例關(guān)系。電容電流測(cè)定法就是根據(jù)這一原理進(jìn)行測(cè)定的，對(duì)于電纜芯線斷線故障的測(cè)定非常準(zhǔn)確。

催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物，焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用;在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變，物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。