按電極清灰方式不同分類(lèi)

　　按電極清灰方式不同分為干式電除塵、濕式電除塵、霧狀粒子捕集器和半濕式電除塵器等。

　　濕式電除塵器

　　收塵極捕集的粉塵，采用水噴淋或用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诔龎m極表面形成一層水膜，使沉積在除塵器上的粉塵和水一起流到除塵器的下部而排出，采用這種清灰方法的電除塵器稱(chēng)為濕式電除塵器。

　　干式電除塵器

　　在干燥狀態(tài)下捕集煙氣中的粉塵，沉積在除塵板上的粉塵借助機(jī)械振打清灰的除塵器稱(chēng)為干式電除塵器。

　　霧狀粒子電捕集器

　　這種電除塵器捕集像硫酸霧，焦油霧那樣的液滴，捕集后呈液態(tài)流下并除去，它也是屬于濕式電除塵器的范疇。

　　半濕式電除塵器

　　吸取干式和濕式電收塵器的優(yōu)點(diǎn)，出現(xiàn)了干、濕混合式電除塵器，也稱(chēng)半濕式電除塵器，高溫?zé)煔庀冉?jīng)干式除塵室，再經(jīng)濕式除塵室后經(jīng)煙囪排出。

　　濕式除塵室的洗滌水可以循環(huán)使用，排出的泥漿，經(jīng)濃縮池用泥漿泵送人干燥機(jī)烘干，烘干后的粉塵進(jìn)入干式除塵室的灰斗排出。

脈沖除塵器

脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，除塵濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

GMC高溫布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則

1、脈沖袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。二、采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過(guò)程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積累會(huì)產(chǎn)生火花而引起燃燒。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的脈沖袋除塵器型號(hào)，即為所需要的脈沖除塵器型號(hào)，采用的除塵濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。    

2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。    

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。    

GMC高溫布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù)，GMC高溫布袋除塵器能夠從大量   微粉顆?！?μm，含量370%以上）的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來(lái)，排放濃度低于60mg/Nm3，GMC高溫布袋除塵器廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉塵治理，GMC高溫布袋除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應(yīng)用前景。2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，GMC高溫布袋除塵器外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，冷壓成型工藝花板，既增加強(qiáng)度又保證了設(shè)備質(zhì)量。

GMC高溫布袋除塵器的參數(shù)性能型號(hào)GMC60-2GMC60-3GMC60-4GMC60-5GMC70-5處理風(fēng)量m3/h10000～16000      15000～2500020000～3300026000～4100032000～48000總過(guò)濾面積m2184267368459536過(guò)濾風(fēng)速m/min0.91～1.450.91～1.450.91～1.510.91～1.490.94～1.49濾袋數(shù)量（條）120180240300350阻力Pa≤1200      入口濃度g/m3n≤200出口濃度mg/m3n≤60噴吹壓力(MPa)0.5-0.7承受壓力Pa9000脈沖閥數(shù)量1015202525耗氣量m3/min0.651.011.371.732.09保溫面積m244508296112設(shè)備重量 kg66008250105001325015500所耗功率（KW）2.22.25.25.25.2西安GMC型高溫布袋除塵器  蘭州GMC型高溫布袋除塵器  

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而別的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。當(dāng)然這種產(chǎn)品使用的地方都有一個(gè)共通性，那就是對(duì)環(huán)境要求非常嚴(yán)格的地方。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出