調流調壓閥的應用原理

調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節(jié)流量的目的。

調流調壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優(yōu)點如下：實現流量的明確控制，可以保持恒定流量;實現大壓差范圍內的調節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節(jié)。

活塞式調流調壓閥

活塞式調流調壓閥通過對閥門的流體設計，形成直線型流道，能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，通過提高快關時間，能更好地消除水錘危害，保護水泵及管網系統(tǒng)安全。

活塞式調流調壓閥由上下鋁合金閥體，橡膠管套、大小閥桿閘板、上下導柱等零件組成。

活塞式調流調壓閥的工作原理：當順轉手輪時，使大小閥桿同時帶動上下茬板、壓縮管套、進行關閉,反之即行開啟。這樣，閘板在導柱之間上下往復完成閥門開閉工作。

性能特點及工作原理

       性能特點及工作原理

      1.性能特點

      該產品應用于電力、石油、化工、冶金、制藥、城建等行業(yè)管道上，用來調節(jié)流量和壓力用。

      2.工作原理

     ①本閥由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、閥桿、填料、手柄等組成。

     ②拔手柄順時針旋轉，閥桿帶動閥瓣旋轉，密封面吻合密封，為關閉；反之，則為開啟，并使流量呈所需要的特性曲線。

      3.結構特點

      我廠該系列產品采用回轉式密封結構，結構比較簡單，鑄造工藝性較好，閥瓣經數控機床精密加工成型，并經研磨拋光，調節(jié)流量效果好。閥門啟閉時間短，操縱扭矩小，工作可靠，適用場合廣泛。閥門制造與維修較方便。

      填料為柔性石墨，安裝后在數年內能不活動、不老化。在承受頻繁啟閉時密封效果良好，能長期保持密封效果。

活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐

         活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐  

       閥門金屬材料在物理環(huán)境反應或化學環(huán)境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現象。由于腐蝕現象出現于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，那么，了解腐蝕現象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環(huán)境相隔絕，則成為通用機械設備生產企業(yè)高度關注的話題。

       腐蝕現象及故障造成的原因

       1、水分：造成管道內部生銹腐蝕，加速過濾器網眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執(zhí)行器內部，造成動作不良；進入元器件內部，使不能順利運轉；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部，導致閥門材質在物理環(huán)境和化學環(huán)境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉不穩(wěn)定，壓力損失增大；發(fā)生水擊現象引起工作機損壞。

       2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足。

       3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。

       腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

       由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，活塞式調流調壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞