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自動(dòng)式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案
壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕,炸線就是指因?yàn)閴汉蹓毫μ?、紙板?span style="color:#FFFFFF;">l裂。
造成常見故障的緣故是:
銅心線墊紙薄厚測(cè)算不精l確,墊紙過(guò)低或過(guò)高;銅心線挑選不適合;模壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)不善,過(guò)大或過(guò)??;紙版很差,紙型水分含量過(guò)低,使其延性擴(kuò)大,延展性減少。
解決方案:
應(yīng)再次測(cè)算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚;查驗(yàn)銅心線挑選是不是適合;適度調(diào)節(jié)模切機(jī)機(jī)的壓力尺寸;依據(jù)壓模紙板情況,調(diào)節(jié)模切機(jī)壓痕加工工藝標(biāo)準(zhǔn),使二者盡可能融入。
壓痕線木標(biāo)準(zhǔn)。
緣故是銅心線墊紙上的壓痕槽留得太寬,紙板壓痕時(shí)部位不確定;銅心線墊紙薄厚不夠,槽形視角不標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)不必要的圓弧,排刀、固刀緊度不適合,銅幣過(guò)緊,底端不可以同銷釘平面圖實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想接故,壓痕很易出現(xiàn)晃動(dòng);銅心線很松,壓痕很易上下晃動(dòng)。
解決方案:
拆換銅心線墊紙,擠壓痕的楷留得窄一點(diǎn);提升鋼絲墊紙薄厚,整修槽角;排刀固刀時(shí)其松緊度應(yīng)適合。
半自動(dòng)模切機(jī)做好清潔非常重要
在半自動(dòng)模切機(jī)模切開機(jī)之前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作。 半自動(dòng)模切機(jī)模切材料大體為:泡棉、離型膜、防塵網(wǎng)、各種膠帶等。 在模切過(guò)程中難免產(chǎn)生一些廢料和垃圾。因此,做好清潔尤為重要。在日常工作中,要多向老師傅學(xué)習(xí)一些半自動(dòng)模切機(jī)清潔方法。只有掌握好方法,才能更好的工作。 半自動(dòng)模切機(jī)運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量廢紙邊緣和紙毛。已經(jīng)用于柔性版印刷生產(chǎn)線、表格印刷機(jī)、瓦楞紙印刷開槽模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)、凹版印刷模切生產(chǎn)線等連線印刷包裝設(shè)備。如果做不好清潔工作,這些廢料進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位,模切部位,會(huì)影響半自動(dòng)模切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和光電檢測(cè)頭的正常運(yùn)行,造成一些不必要的麻煩。因此,要將半自動(dòng)模切機(jī)清潔工作放在首位。半自動(dòng)模切機(jī)要做好良好的潤(rùn)滑作用。我們需要選用優(yōu)異的油來(lái)保護(hù)模切機(jī)主傳動(dòng)。新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)之后,主傳動(dòng)部件和機(jī)構(gòu)間箱體內(nèi)的油要3個(gè)月更換一次,之后需每年更換一次。這樣才能保證半自動(dòng)模切機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。