使用板式換熱器的空調(diào)主機應(yīng)注意以下的問題：

一、訂貨應(yīng)注意：應(yīng)將機組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質(zhì)種類)提供給設(shè)備廠家，由廠家根據(jù)所提供的條件配備合適的換熱器，設(shè)備到貨后，應(yīng)核對廠家提供的產(chǎn)品特別是散熱器材質(zhì)是否滿足使用條件和使用壽命的要求。

二、設(shè)備日常維護時應(yīng)注意：彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏， 在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封 的壓緊力，解決滴漏問題。機組安裝連接前，應(yīng)對系統(tǒng)管道進行認(rèn)真清洗，保證無雜物，方可連接，試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對系統(tǒng)進行壓力實驗。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許很大和很小應(yīng)力。對于新的換熱器片組，應(yīng)使用很小的允許應(yīng)力進行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進去3 ITIYt，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

板式換熱器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打開換熱器，采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物，建議每隔一段時間增加水流速度，以減少沉積機會。7、活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在導(dǎo)桿上滑動,以便裝拆檢查維修。年度清洗時，則通常需要打開換熱器，打開時應(yīng)根據(jù)拆卸說明操作，每個板片要分別清洗，首先用強水流沖洗換熱器表面，不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片，如果要用刷子，建議用纖維刷，小心不要損壞墊片表面。

另外，使用合適的洗滌劑，也可在不損傷板片和密封墊片的情況下除垢，但要注意的是不要將不銹鋼板片表面的鈍化膜除去。

三、施工時應(yīng)注意：機組安放位置，應(yīng)易于接管、操作和維護保養(yǎng)；機組安裝連接前，應(yīng)對系統(tǒng)管道進行認(rèn)真清洗，保證無雜物，方可連接，試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對系統(tǒng)進行壓力實驗。

板式換熱器使用環(huán)境要求較高，如果材質(zhì)、施工以及日常保養(yǎng)不能滿足要求，則會嚴(yán)重影響其使用壽命，尤其是設(shè)備的日常維護保養(yǎng)很關(guān)鍵。

關(guān)于選用螺旋板式換熱器需要注意的參數(shù)

如今，螺旋板式換熱器在市場上比較常見，由于其所具有的獨特優(yōu)勢，成為了客戶的首要選擇產(chǎn)品，但是我們在選擇使用螺旋板式換熱器或者設(shè)計螺旋板式換熱器的過程中需要注意哪些參數(shù)，下面就有我來為大家介紹一下。

     關(guān)于螺旋板式換熱器的基本參數(shù)：

     1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的很大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。

    2. 螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。

   3. 允許工作溫度：碳素鋼的t=0- 350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降ya范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉嬎?，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時只能立放；1、固定壓緊板:它的作用是不與流體接觸,用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片并且保證密封。用于shao堿行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

  4. 選用設(shè)備時，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉嬎?，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s；氣體≥10m/s）。

  5. 設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時只能立放。

  6. 用于行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應(yīng)力。

  7. 當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計。

 以上這幾點是我們在設(shè)計選擇螺旋板式換熱器時需要注意的幾個參數(shù)和必要的因素，如果你在選擇使用螺旋板式換熱器的過程中有什么問題，可以隨時咨詢我們技術(shù)，我們愿意為你解答任何問題。

如何做好板式換熱器檢修工作。

板式換熱器的板片發(fā)作錯位。對于介質(zhì)流量和壓力改動、而且又是多程組合、長期運用的板式換熱器，簡單發(fā)作板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，又是很快呈現(xiàn)外漏;有些盡管不是當(dāng)即發(fā)作外漏，但卻是發(fā)作滲漏的一種隱患，所以都必須及時處理。引起錯位的首要原因有：換熱器板片變形;板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理辦法是應(yīng)及時替換變形的板片和滑離的墊片。下面讓我們來分析一下污垢對于板式換熱器都有什么危害：一室當(dāng)供熱系統(tǒng)的污垢過厚影響到換熱的效率的時候，必將會造成供熱系統(tǒng)的耗能大幅的增加，造成大量的資源的浪費。

現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時，板式換熱器廠家的簡略處理辦法是將損壞的板片和發(fā)作滲漏的板片成對的抽出，假如數(shù)量不太多，削減的流道數(shù)相對也不多，拼裝后的板式換熱器可繼續(xù)運用，對出產(chǎn)影響不會很大。板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象。因為板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在運用過程中可能會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。三：適應(yīng)性強一方面在組裝換熱器時，可根據(jù)產(chǎn)量及工藝要求，很方便地增加或減少傳熱板片，亦可將板片重新排列，流程組合重新選擇。

板式換熱器廠家

板式換熱器設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般簡單發(fā)現(xiàn)，引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)作這種滲漏時，應(yīng)及時在滲漏部位做上記號，打開設(shè)備以替換墊片或板片。運行狀況偏離工藝要求。新投產(chǎn)的板式換熱器假如達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始規(guī)劃參數(shù)、規(guī)劃核算、拼裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)添加或削減換熱面積，以及改動流程組合。三：板式換熱器是為了獲取網(wǎng)的熱量，自動連續(xù)地轉(zhuǎn)換生活用水和采暖用水。

板式換熱器清洗前后左右板片安裝次序：1、先用米尺測量一下商品兩直發(fā)夾板內(nèi)的規(guī)格，并搞好紀(jì)錄（便于組裝）。2、將板式換熱器的各法蘭拆卸，并挪到空閑地。開啟污水口釋放熱交換器內(nèi)殘余的水。3、當(dāng)水放盡后，將板式換熱器平躺（帶法蘭的一面往下），隨后勻稱的松掉熱交換器直發(fā)夾板上的地腳螺栓，留意要對稱性松掉、用勁勻稱，以防板片因兩邊工作壓力不一出現(xiàn)竄位或形變。4、地腳螺栓松掉后，先將上邊的一張直發(fā)夾板移走，隨后將板片一張一張拿出來開展清洗。留意板片與密封墊的部位。5、清洗方式 ：可以用手工制作清洗或用機械設(shè)備清洗，提議應(yīng)用一些清洗劑（如清洗液或是品質(zhì)百分?jǐn)?shù)為5的稀鹽酸 8的B-125脫硫劑 2的AP221表活劑組成清洗液）將板片和密封墊上的污穢清洗掉，以防組裝時跑偏或竄位，造成 密封性特性不太好。手工制作清洗時，要應(yīng)用軟刷沾上清洗液來清洗。留意不必將板片和密封墊毀壞。6、組裝：將清洗好的跡紶管咳攮糾歸穴害膜板片和密封墊先后依照原來拆的次序組裝起來，依照拆裝時的方式 將夾持板夾持到原來紀(jì)錄的規(guī)格。食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。緊好后以1.25倍的壓力開展打?qū)嶒?，確保商品無泄漏。