供應(yīng)全新 開(kāi)煉機(jī)小型實(shí)驗(yàn)型煉膠機(jī)廠家直銷  

寶鼎機(jī)械設(shè)備廠有完善的售后服務(wù)

1.在產(chǎn)品的銷售上，客戶的利益是我們首先考慮的，我們的服務(wù)追求精細(xì)化，從售前的咨詢、熱心服務(wù)到售中的推介產(chǎn)品，我們都要求精中求細(xì)。強(qiáng)大的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)維修、嚴(yán)格的質(zhì)量保證和快捷到位的售后服務(wù)，每一環(huán)節(jié)都用心安排，解決了客戶一系列的后顧無(wú)憂

2.凡使用我廠產(chǎn)品，一律按國(guó)家“三包條例”實(shí)行三包。保修期一年內(nèi)。

A.現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備按之前、調(diào)試

B.培訓(xùn)操作人員

C.現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)24小時(shí)響應(yīng)機(jī)制

給用戶真實(shí)的感受，買得放心,購(gòu)后無(wú)憂； ，實(shí)惠，售后服務(wù)快捷的經(jīng)營(yíng)原則，真誠(chéng)的回饋每一家顧客朋友！歡迎來(lái)電咨詢，更歡迎來(lái)我公司實(shí)地考察

我們以質(zhì)量為根，誠(chéng)信為本，為您提供商品，的服務(wù)， 寶鼎的發(fā)展離不開(kāi)您的支持。

實(shí)驗(yàn)開(kāi)煉機(jī)技術(shù)參數(shù)

混合裝料容量：0.5 ~ 1 KG (或依要求訂制)；

輥筒直徑：110±2mm (或依要求訂制) ；      

輥筒工作面長(zhǎng)度：330±2mm (或依要求訂制)；

輥筒材質(zhì)： 高硬度表面鍍硬鉻鏡面處理,不粘料,不脫層)      

輥筒間調(diào)節(jié)距：0 ~ 3 mm，可任意調(diào)節(jié)；

加熱方式：電加熱，2.5KW X 2組發(fā)熱芯；

輥筒溫度：常溫 ~ 250℃ ±5.5℃，數(shù)字顯示溫度，可任意調(diào)節(jié)，兩輥溫度可分別控制。

加熱：常溫 ~ 200度（橡膠），

加熱：常溫 ~ 250度（塑料）；

輥筒轉(zhuǎn)速：約20轉(zhuǎn)/分鐘，定速；（或訂制變頻調(diào)速）

輥筒速比：1 ：1  (或依要求訂制)；  

馬達(dá)（減速）：220V/AC, 0.5HP, 1420r/min，40K：1；

功    率：750W

安全裝置：緊急停剎裝置(有正反轉(zhuǎn)功能,確保操做工人永遠(yuǎn)安全無(wú))

外形尺寸：約長(zhǎng)750×寬350×高930mm；

重    量：180KG

感謝您的耐心解讀，需要詳細(xì)報(bào)價(jià)資料請(qǐng)與我們聯(lián)系，同時(shí)也歡迎您來(lái)我公司參觀考察，希望我們可以合作愉快，給您帶來(lái)更大的財(cái)富。

開(kāi)煉機(jī)混煉加料順序

混煉時(shí)加料順序不當(dāng)，輕則影響配合劑分散不均，重則導(dǎo)致焦燒、脫輥或過(guò)煉，所以加料順序是關(guān)系到混煉膠質(zhì)量的重要因素之一，因此加料必須有一個(gè)合理的順序。

加料順序的確定一般遵循用量小、作用大、難分散的配合劑先加，用量多、易分散的配合劑后加，對(duì)溫度敏感的配合劑后加，硫化劑與促進(jìn)劑分開(kāi)加等原則。

因此開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)，一、加入生膠、再生膠、母煉膠等包輥，如果配方中有固體軟化劑如石蠟，可在膠料包輥后加入，再加入小料如活化劑（氧化鋅、硬脂酸）、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等，再次加炭黑、填充劑，加完炭黑和填充劑后，再加液體軟化劑，如果炭黑和液體軟化劑用量均較大時(shí)，兩者可交替加入，后加硫化劑。

如果配方中有促進(jìn)劑，應(yīng)在后期和硫化劑一起加。配方中如有白炭黑，因白炭黑表面吸附性很強(qiáng)，粒子之間易形成氫鍵，難分散，應(yīng)在小料之前加入，而且要分批加入。對(duì)NBR，由于與其相容性差，難分散，因此要在小料之前加，將小料中的促進(jìn)劑放到后加。

這么重要的過(guò)程你不知道是不是該扣薪水啊？

現(xiàn)有開(kāi)煉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)你知道嗎？

開(kāi)煉機(jī)工作是在密煉機(jī)終煉機(jī)臺(tái)排膠后，送到開(kāi)煉機(jī)上，在開(kāi)煉機(jī)上煉上兩到三遍后到下一開(kāi)煉機(jī)，在下一開(kāi)煉機(jī)煉上兩到三遍后下片到膠冷線冷卻為后工序使用。這種密煉機(jī)往開(kāi)煉機(jī)送膠時(shí)是有一個(gè)周期，這個(gè)周期有一定的不確定性隨膠料工藝不同有所改變，時(shí)間有時(shí)是 4 分鐘、有時(shí)是 3 分鐘，不確定性較大。 半成品放到開(kāi)煉機(jī)上粗煉，根據(jù)人工經(jīng)驗(yàn)判斷煉膠程度送到下一開(kāi)煉機(jī)細(xì)煉，這個(gè)粗煉和細(xì)煉的時(shí)間是根據(jù)人工來(lái)判斷煉膠程度來(lái)決定。