濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒裝置的催化劑怎樣選？

    催化劑活性好壞和催化劑載體的形狀直接影響了催化燃燒的凈化效率，因此選擇時(shí)，要同時(shí)考慮催化劑活性的好壞和催化載體的形狀，以達(dá)到大凈化效率

    因?yàn)閺U氣溫度會(huì)不斷變化，如果催化劑不能適應(yīng)溫度變化，活性就會(huì)下降，甚至?xí)p，所以必須選擇能夠適應(yīng)溫度變化的催化劑。

    催化劑價(jià)格比較昂貴，所以應(yīng)盡量選用使用壽命較長的催化劑。

用數(shù)學(xué)模型法不僅可以用設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備 ，也可以用于檢驗(yàn)現(xiàn)有催化燃燒反應(yīng)器的操作性能，尋找技術(shù)改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)佳控制，但是，因?yàn)閿?shù)學(xué)模型法所需要的條件、參數(shù)很難滿足要求，并且計(jì)算起來又比較繁瑣，所以實(shí)戰(zhàn)中很少采用，更多采用的是經(jīng)驗(yàn)法，經(jīng)驗(yàn)法不管是在環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)，還是在環(huán)保工程廢氣廢水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中都是一種常用的方法。

對(duì)于比較常見有揮發(fā)性有機(jī)物VOC所用催化燃燒設(shè)備的催化燃燒反應(yīng)器設(shè)計(jì)，通常采用經(jīng)驗(yàn)法，經(jīng)驗(yàn)法是以實(shí)驗(yàn)室 、工廠車間以及工程中實(shí)際檢測(cè)的數(shù)據(jù)，如風(fēng)速、停留時(shí)間等作為依據(jù)，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

經(jīng)驗(yàn)法也叫經(jīng)驗(yàn)估算法，不需要太為復(fù)雜的動(dòng)力學(xué)模型數(shù)據(jù)計(jì)算比較方便，所以在催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)中得到廣泛使用。

采用經(jīng)驗(yàn)估算法，可以先計(jì)算出催化劑的體積，使用顆粒催化劑時(shí)，用不銹鋼金屬網(wǎng)支撐，考慮到金屬網(wǎng)的熱膨脹，催化劑床層厚度一般按15cm設(shè)計(jì)；采用蜂窩催化劑，可以用5cm厚的催化劑，4層布置。

廢氣催化燃燒設(shè)備運(yùn)行原理分享！

在廢氣催化燃燒設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)過程中，廢氣催化燃燒設(shè)備排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣通過回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體被陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱，以產(chǎn)生蓄熱和熱交換。

廢氣催化燃燒設(shè)備的溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)催化氧化設(shè)定的溫度。這時(shí)，一些污染物被氧化和分解。廢氣通過催化燃燒設(shè)備的加熱區(qū)(上層，電加熱或加熱)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定溫度；然后進(jìn)入廢氣催化燃燒設(shè)備的催化層，完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量，達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)廢氣催化燃燒設(shè)備催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，熱能回收后通過回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行并自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥的操作，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，并回收熱量。