復(fù)合機(jī)其實(shí)就是一種以復(fù)印作為主要功能,但同時(shí)還兼具打印或者是傳真以及掃描功能的一種設(shè)備.這種設(shè)備在工作的時(shí)候,利用的是數(shù)碼的相關(guān)原理,可以對(duì)于圖像或者是文字進(jìn)行編輯以及操作,然后再利用激光打印的原理對(duì)于這些文字以及圖像進(jìn)行進(jìn)一步的輸出工作.這種設(shè)備具有高內(nèi)存以及大硬盤等等的優(yōu)點(diǎn),并且它還具有多任務(wù)同時(shí)運(yùn)行的功能,因此,這種設(shè)備完全可以滿足用戶的大任務(wù)量的工作需求。復(fù)合機(jī)貼合黏度不夠怎么辦涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠粘劑，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。

膠膜和復(fù)合牢度的形成機(jī)理

　　干式復(fù)合的膠膜需要經(jīng)過烘箱加熱，初黏力高；膠膜和復(fù)合牢度主要在機(jī)上形成，固化過程只起輔助作用；膠膜形成主要是揮發(fā)干燥和復(fù)合壓力作用的物理過程。

　　無溶劑復(fù)合的膠膜初黏力低；膠膜和復(fù)合牢度主要是在機(jī)外固化過程中形成；膠膜形成主要為雙組分反應(yīng)的化學(xué)過程。

　　干燥和冷卻工序

　　干式復(fù)合工藝中，干燥和冷卻是很重要的工序，干燥時(shí)通常為高溫，且各段干燥和冷卻溫度均對(duì)質(zhì)量有重要影響。

　　無溶劑復(fù)合工藝無需干燥，若使用單組分膠黏劑則需要冷卻，若使用雙組分膠黏劑則不需要冷卻。

　　固化工序

　　干式復(fù)合工藝中，固化工序通常為輔助工序，固化溫度和時(shí)間對(duì)復(fù)合質(zhì)量有影響。

　　無溶劑復(fù)合工藝中，固化工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，固化溫度和時(shí)間對(duì)復(fù)合質(zhì)量有很大影響。

在中國，無溶劑復(fù)合方式正受到越來越多的關(guān)注，無溶劑裝備企業(yè)、膠水企業(yè)、包裝企業(yè)都在為著共同的指標(biāo)一起努力。上海立美科無溶劑復(fù)合機(jī)的凸起特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少，裝備安置和維修費(fèi)用低、耗能少，在低碳環(huán)保，節(jié)能等性能上具有了發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

   比較于片面同業(yè)的螺絲固定，佛山德利印刷接納的是調(diào)治氣閥門、磁吸式閉合和善撐桿式電控門，既方便了裝備職員檢修，又能包管安全和快捷。尤為是摒棄了主機(jī)分體式電控柜，接納主機(jī)一體電控柜，如此既減少了廠房占地面積，并且機(jī)器外觀更潔凈整齊

無溶劑復(fù)合是包裝安全的優(yōu)先選定 

   1、包裝的不安全性來自哪里？

   一是與被包裝無直接接觸的質(zhì)料本身，如樹脂、樹脂中殘留有毒單體、增加劑、質(zhì)料表面微生物或微塵；二是種種溶劑型印刷油墨和溶劑型粘合劑造成的溶劑殘留。從包裝工藝角度講，主要即是溶劑殘留。

   2、復(fù)合包裝中溶劑殘留是怎樣發(fā)生的？

   根源在在于印刷和復(fù)合兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)，如在印刷環(huán)節(jié)應(yīng)用溶劑型油墨，在復(fù)合環(huán)節(jié)應(yīng)用溶劑型膠粘劑。原因在于印刷和復(fù)合工藝環(huán)節(jié)揮發(fā)不徹底。

   3、復(fù)合包裝溶劑殘留對(duì)食物的非常大兇險(xiǎn)來自哪里？

   來自熱封層/阻隔層之間膠粘劑的溶劑殘留！以較為典范的三層包裝膜結(jié)構(gòu)為例：上層為印刷層，主要用途是裝飾；復(fù)合機(jī)手工成型和注漿成型：琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。中間層為阻隔層，阻隔性好；內(nèi)層為熱封層（常用質(zhì)料PE或CPP），熱封性好，但阻隔性較差。工藝生產(chǎn)中可能發(fā)生的溶劑殘留分別存在于裝飾層/阻隔層、阻隔層/熱封層兩個(gè)區(qū)域。