無溶劑復合機工藝的優(yōu)點包括如下幾點：復合包材中沒有溶劑殘留，特別符合現(xiàn)代食品和藥品包裝的衛(wèi)生要求；生產(chǎn)中沒有揮發(fā)性溶劑排放，對大氣環(huán)境沒有污染，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良；由于不采用通常的干燥系統(tǒng)，因此可顯著降低能耗，生產(chǎn)成本較低；涂膠和總成本比現(xiàn)有工藝有一定的降低；機速快，占地面積少，無火災與爆z風險。最后就是冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題。

無溶劑復合機的特點可用一句話概括，即：結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，設(shè)備安裝和維修費用低，耗能少。

無溶劑復合工藝以其安全、環(huán)保、、節(jié)能等優(yōu)勢受到軟包行業(yè)的青睞，在國外，尤其歐洲，無溶劑復合工藝的應(yīng)用已相當普及。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。但長期以來，由于工藝、膠水方面的因素阻礙了國內(nèi)無溶劑復合機的普及。隨著國家一系列環(huán)保和衛(wèi)生法規(guī)的出臺，國內(nèi)越來越多的用戶開始關(guān)注無溶劑復合機，因此有必要使用戶了解無溶劑復合機的一些結(jié)構(gòu)特點?？上驳氖菄鴥?nèi)一些軟包裝制造商在設(shè)備、工藝方面不斷探索，在整機、工藝方面取得了長足進步，使得原先定位高d、價格昂貴的無溶劑復合機適合了國情價格。

　　高溫蒸煮無溶劑復合技術(shù)的突破

　　高溫蒸煮用無溶劑聚氨酯膠粘劑一直存在一個操作溫度高、不便于使用的缺點。具體又分為有膠復合和無膠復合，有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等，無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。德力印機經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，打破原有思路，從分子結(jié)構(gòu)上進行調(diào)整開發(fā)出了WD8156無溶劑蒸煮膠，該產(chǎn)品屬于普通、水煮、蒸煮一體化的膠水，只需要常溫操作，解決了一般蒸煮膠粘度大、操作溫度高的難題，同時與油墨的匹配性也有了質(zhì)的高。

順應(yīng)社會發(fā)展的需要，食品安全廣泛受到關(guān)注，食品包裝是解決食品安全的源頭。無溶劑復合包裝的發(fā)展很好的解決了包裝安全性和環(huán)境保護問題。當前無溶劑有機合成技術(shù)主要包括以下特點：

   1、無溶劑有機合成技術(shù)有利于從根本上解決由于溶劑而造成的環(huán)境污染、安全隱患、對人類的健康危害以及資源浪費等問題。

   2、較高的選擇性。無溶劑復合機的技術(shù)優(yōu)勢非常明顯，但要切實應(yīng)用好，才能發(fā)揮其低上膠成本、效率的優(yōu)勢。無溶劑有機合成為反應(yīng)提供了與傳統(tǒng)溶液反應(yīng)不同的新的反應(yīng)環(huán)境，有可能使反應(yīng)的選擇性、轉(zhuǎn)化率得到提高。在固體狀態(tài)下，固態(tài)分子受到晶體的束縛，分子的構(gòu)象被，反應(yīng)分子有序排列，可實現(xiàn)定向反應(yīng)，因而提高了反應(yīng)的選擇性。另外，可利用形成包結(jié)物、混晶、分子晶體等手段控制反應(yīng)物的分子構(gòu)型，尤其是可通過光學活性的主體化合物形成包結(jié)物，以控制反應(yīng)物的分子構(gòu)型，實現(xiàn)無溶劑不對稱合成。

   3、 較高的反應(yīng)和分離效率。無溶劑反應(yīng)由于沒有溶劑分子的介入，造成了反應(yīng)體系的局部高濃度，因而提高了反應(yīng)效率，顯著地縮短了反應(yīng)時間。同時由于沒有溶劑，可使產(chǎn)物的分離提純過程變得較容易進行。

   4、許多無溶劑有機合成可在常溫下進行或在較低溫度下進行，因而有利于節(jié)能和降低生產(chǎn)成本。