鈑金加工。簡單來說，加工就是多種板材，多種不同圖形切割件，激光切割機的特點在此行業(yè)發(fā)展的如火如荼。每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應(yīng)及時更換。機柜行業(yè)。包括配電柜，文件柜等等，都是薄板標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，要求效率，采用激光切割機四工位或者六工位比較適合，。對于特定板材也可以雙層切割。健身器材。由于國家對運動健康重視以及個人健康理念發(fā)展。廣場健身器材以及家用健身器材等等都逐漸發(fā)展起來，需求量逐漸增多。基本都是一些管材類切割，采用管材激光切割機比較方便快捷。

噴嘴的設(shè)計和噴氣流動的情形，直接影響到激光切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。因此，利用金屬激光切割機，可以實現(xiàn)對鈑金件的加工成型，無論是鈑金件多復(fù)雜，只要可以在電腦中畫出圖形，都可以實現(xiàn)加工生產(chǎn)。噴嘴的主要功能有：防止切割熔漬等雜物往上反彈進入切割損壞聚焦鏡片。噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒有的現(xiàn)象，對切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時，它的影響就比較嚴(yán)重，有時會造成無法切割。

噴嘴的孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。那么激光焊接在焊接電機定子鐵芯中相比其他焊接工藝有什么優(yōu)勢呢：電機定子和轉(zhuǎn)子沖片焊接電機的定子鐵心制作有鉚接、扣片、膠結(jié)、焊接等多種加工工藝，其中焊接件以質(zhì)量高、成本低而得到廣泛應(yīng)用。兩者的差異是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面會較細；使用φ2mm，切割面會較粗，轉(zhuǎn)角地方易有熔漬。3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也增長。用φ1.5mm， 氣體擴散面積小，因此使用時不太穩(wěn)定，但基本還是可用的。用φ2mm，氣體擴散面積大，氣體流速較慢，故切割時較穩(wěn)定直徑φ2.5mm的孔徑，只能用于10mm以上的厚板切割。

這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任.何需要的方向產(chǎn)生。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特.大封閉外形也不容易獲得成功?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤欤恍枰叩墓β剩駝t會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數(shù)是激光功率和光斑尺寸大小。