空氣預(yù)熱器分板式、回旋和管式空氣預(yù)熱器三種。

      1、板式空氣預(yù)熱器

      這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的鋼板制成。將鋼板焊制成長(zhǎng)方形的盒子，將若干個(gè)盒子拼成一組。煙氣由上向下的流動(dòng)，經(jīng)過盒子的外側(cè)，空氣則橫向流過盒子的內(nèi)側(cè)，由下面轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣相交，使煙氣與空氣形成逆向流動(dòng)，獲得較好的傳熱效率。

      2、回旋式空氣預(yù)熱器

      它又有兩種形式：一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式、另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。

      轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，它是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型轉(zhuǎn)子和固定外殼組成。轉(zhuǎn)子是受熱面，它被分為許多倉格，里面裝有蓄熱板，扇形頂和底板將轉(zhuǎn)子分為煙氣通道和空氣通道。當(dāng)受熱處于煙氣側(cè)時(shí)，蓄熱板吸收煙氣熱量，并將熱量積蓄起來，等到轉(zhuǎn)至空氣側(cè)時(shí)，蓄熱板再把儲(chǔ)存的熱量放給空氣，自身溫度下降。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便不斷從煙氣傳給空氣，空氣加溫，煙氣冷卻，這就是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。

      3、管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      由許多薄壁鋼管制成。管子垂直交錯(cuò)排列，兩端與管板焊接，形成了立方形的管箱。煙氣由上向下通過管內(nèi)，空氣則橫向通過管間，為了使空氣做多次來回流動(dòng)，在管箱內(nèi)裝有中間管板?？諝忸A(yù)熱器中煙氣流速的選擇，應(yīng)從傳熱、磨損、積灰和電能消耗等因素中考慮。

      空氣預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐。管箱預(yù)熱器工作原理：較為簡(jiǎn)單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。

      回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是：預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而減小鍋爐排煙溫度，加強(qiáng)熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。

空氣預(yù)熱器異常表現(xiàn)

因?yàn)槲覀冊(cè)趹?yīng)用鍋爐期內(nèi)，空氣預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)怪異的聲響，運(yùn)轉(zhuǎn)的電流量搖晃的十分強(qiáng)大，這是由于空氣預(yù)熱器的氣動(dòng)泵和主輔電機(jī)一起運(yùn)行的，而這時(shí)候鍋爐的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的滾動(dòng)軸承早已毀壞而傳出怪異的聲響。這個(gè)時(shí)候大家應(yīng)當(dāng)把空氣預(yù)熱器的煙風(fēng)擋板門，使鍋爐的排煙系統(tǒng)溫度在300攝氏時(shí)終止空氣預(yù)熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)。自然大家還能夠讓實(shí)際操作工作人員手動(dòng)式攀扯維持空氣預(yù)熱器的變化。也有大家應(yīng)當(dāng)定時(shí)執(zhí)行的填補(bǔ)潤滑脂，便于保證鍋爐滾動(dòng)軸承一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)際上機(jī)器設(shè)備在應(yīng)用全過程中出現(xiàn)那樣或是那般的難題常見故障，這也是一切正常的，如同大家人們一樣上班時(shí)間久了也會(huì)疲憊，也會(huì)犯錯(cuò)誤，大家能做的便是在應(yīng)用全過程時(shí)要多多的留意維護(hù)盡可能去防止常見故障的產(chǎn)生。

空氣預(yù)熱器的腐蝕與積灰是如何形成的？

由于空氣預(yù)熱器處于鍋爐內(nèi)煙溫區(qū)，特別是未級(jí)空氣預(yù)熱器的冷端，空氣溫度、煙氣溫度也，受熱面壁溫，因而易產(chǎn)生腐蝕和積灰。當(dāng)燃用含硫量較高的燃料時(shí)，生成的 SO 2 和 SO 3 氣體，與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽。在排煙溫度低于酸蒸汽時(shí)，硫酸蒸汽便凝結(jié)在受熱面上，對(duì)金屬壁面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)，酸液體也會(huì)粘結(jié)煙氣中的灰分，越積越多，易產(chǎn)生堵灰。循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道受熱面積灰，受熱面表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)下降，使吸熱量下降，排煙溫度上升，鍋爐熱效率下降。如果積灰嚴(yán)重，則會(huì)增加煙道阻力，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，廠用電率增加。長(zhǎng)期腐蝕和積灰會(huì)造成受熱面的損壞和泄漏。當(dāng)泄漏不嚴(yán)重時(shí)，可以維持運(yùn)行，但使引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，限制了鍋爐出力，嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

空氣預(yù)熱器的作用:

1空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后再送入爐膛，使送入爐內(nèi)空氣的溫度升高，讓爐膛的溫度得到相應(yīng)提高，可使燃料迅速著火，改善或強(qiáng)化燃燒，提高燃燒效率；

2空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后送入磨煤機(jī)，作為煤粉的干燥劑；

3降低和吸收排煙溫度，減少鍋爐熱損失，提高鍋爐效率；

4爐膛內(nèi)輻射傳熱量與火焰平均溫度的四次方成正比。送入爐膛空氣溫度提高，使火焰平均溫度提高，從而增強(qiáng)了爐內(nèi)的輻射傳熱，從而在相同蒸發(fā)吸熱量下，采用空氣預(yù)熱器可減少受熱面的布置，節(jié)省金屬耗量。