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不銹鋼液下泵質(zhì)量放心可靠,冀泵源水泵生產(chǎn)廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 07:35  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







熔鹽液下泵

熔鹽液下泵
 
 在薄膜稀釋法固體燒0堿消費(fèi)中,高濃度高沸點(diǎn)燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質(zhì)。采取熔鹽的長(zhǎng)處是,在常壓下即可取得300-500℃的低溫,這比用低壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、平安,也比用間接火加熱輕易掌握,能保障產(chǎn)品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請(qǐng)求如下?! ?
、熔鹽的組成為KN0。53 0A,NaN0:40%,NaN037%。在此比例下熔鹽的粘度0小,480℃時(shí)的粘度為1。5cP,因而活動(dòng)性好。泵清水測(cè)試性能可作為保送熔鹽時(shí)的性能,對(duì)流量、揚(yáng)程和效力均不修改,但軸功率為原清水泵的1。73倍。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽,若保證密封,就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力,使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙?! ?nbsp;
第二、用氮?dú)庋谧o(hù)??諝庵械难鯕鈺?huì)使低溫熔鹽中的NaN03氧化為NaN03,使其粘度急劇增添。為此,應(yīng)在熔鹽儲(chǔ)槽液面上方用0.05MPa(G)壓力的氮?dú)膺M(jìn)行掩護(hù)。液下泵軸封應(yīng)避免空氣漏入,又要增添氮?dú)夂牧?。 ?nbsp;
第三、低溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性,要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資,避免光滑油漏入儲(chǔ)槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防走漏,避免燒0傷人員?! ?nbsp;
第四、因?yàn)榕P式熔鹽泵軸封難度大,熔鹽走漏有風(fēng)險(xiǎn)性,故個(gè)別采取液下泵。   
第五、為延伸溶鹽液下泵的長(zhǎng)度,進(jìn)步其運(yùn)用牢靠性,熔鹽儲(chǔ)槽宜設(shè)計(jì)成臥式圓筒,或高徑比小的立式圓筒。   
構(gòu)造特征   
低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機(jī)械強(qiáng)度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設(shè)計(jì)問題?!   ?
、構(gòu)造上的熱對(duì)中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構(gòu)造,即用一根出液管。泵運(yùn)行 時(shí),出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽,而中心支持管僅下部接觸熔鹽,出液管的溫度比支持管的高,因?yàn)闊崾湛s量不同發(fā)生的熱收縮力很大,易使泵體偏斜,延伸底軸承壽命,或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰,密封環(huán)偏磨,內(nèi)走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構(gòu)造,清除了軸向的不平均收縮)?! ?
第二、懸臂式 某些熔鹽液下泵有液下底軸承,因熔鹽的光滑性不好,且低溫下滑動(dòng)軸承的間隙值難選得適宜,下軸承壽命不長(zhǎng)。軸套有磨損使葉輪偏斜,徑向向心力增大,進(jìn)一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而,這種有底軸承構(gòu)造的液下泵檢修頻繁,合理的構(gòu)造是采取懸臂式構(gòu)造?! ?nbsp;
第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)的徑向力,減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合,取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板,簡(jiǎn)化鑄造?! ?nbsp;
第四、增強(qiáng)軸承冷卻辦法 大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國(guó)KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷,后果不如水冷夾套好。瑞士RH泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油強(qiáng)迫循環(huán)光滑。光滑油是應(yīng)用軸承下方的小葉輪進(jìn)行循環(huán),軸承座正面設(shè)置油箱,內(nèi)有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封,處理了低溫液下泵漏油 問題?! ?nbsp;
第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對(duì)氮?dú)獾拿芊?,各水泵廠都采取填料密封,向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮?dú)?。填料腔周圍設(shè)水冷夾套延伸填料壽命?! ?nbsp;
第六、各零件資料的熱收縮系數(shù)應(yīng)盡量雷同或靠近。


液下泵噪音大的原因

液下泵噪音大的原因
第0一.機(jī)械方面
  玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不均衡,精雕細(xì)刻、裝置質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超越許可值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會(huì)發(fā)作激烈的振動(dòng)。
第二、水泵的質(zhì)量及其它方面
  因?yàn)檫M(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的好轉(zhuǎn),發(fā)作漩渦。會(huì)招致長(zhǎng)軸液下泵的振動(dòng)。第三、低溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性,要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資,避免光滑油漏入儲(chǔ)槽。支持液下泵和電機(jī)的基本發(fā)作不平均沉陷也會(huì)招致其發(fā)作振動(dòng)。
第三。液下泵軸承破壞的起因
  因?yàn)橐合卤瞄L(zhǎng)時(shí)光運(yùn)行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞,細(xì)心聽辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)進(jìn)去的聲響,改換新的軸承。
第四.水力方面
  引起FY液下泵機(jī)組振動(dòng)罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。
第五.電氣方面
  電機(jī)是機(jī)組的重要裝備,電機(jī)外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調(diào),常引起振動(dòng)和噪音。
第六、液下泵葉輪晃動(dòng)的起因
  因?yàn)榍治g性或許翻轉(zhuǎn)招致耐侵蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng),葉輪晃動(dòng)大,招致振動(dòng)及噪音大。


液下泵

液下泵:是指葉輪(水平)中心線在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出。

優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜

缺點(diǎn):由于電機(jī)在液面上,泵輪在液面下,長(zhǎng)軸連接,有的多達(dá)幾根。由于軸過長(zhǎng),導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大,液下泵常用滑動(dòng)軸承,所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高,軸承壽命較短,導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。



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