DISC

壓鉚螺母柱是將機(jī)械設(shè)備(組成:驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置等)緊密連接起來(lái)的零件,通過(guò)內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格壓鉚螺母柱和壓鉚螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的壓鉚螺母柱只能與M4-0.7的螺桿搭配（在壓鉚螺母柱中，M4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為4mm，0.7指兩個(gè)螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產(chǎn)品也同樣，例如1/4-20的壓鉚螺母柱只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指壓鉚螺母柱內(nèi)徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個(gè)牙). DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的壓鉚螺母柱角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)一個(gè)整體，當(dāng)有振動(dòng)發(fā)生時(shí)，DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱凸起部分相互錯(cuò)動(dòng)，產(chǎn)生抬升張力（解釋:物體受到拉力作用時(shí)的相互牽引力)，從而達(dá)到的防松效果。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開(kāi)始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過(guò)程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。

壓鉚螺母柱表面處理的質(zhì)量判斷

對(duì)壓鉚螺母柱表面處理的質(zhì)量判斷,更主要是檢查壓鉚螺母柱的防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。壓鉚螺母柱經(jīng)過(guò)表面處理之后,可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表,壓鉚螺母柱本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。更主要的目的是使壓鉚螺母柱本身獲得防腐蝕能力,以增加壓鉚螺母柱使用的可靠性和適應(yīng)性。 給壓鉚螺母柱表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍是使用普遍的方法,下面我們分別介紹。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。

緊固件行業(yè)壓鉚螺母規(guī)格型號(hào)全解析

壓鉚螺母其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔也，一般而方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過(guò)壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M12。壓鉚螺母沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，常用于機(jī)箱機(jī)柜、鈑金業(yè)用途。