硅鈣板又稱石膏復(fù)合板，是一種多元材料，一般由天然石膏粉、白水泥、膠水、玻璃纖維復(fù)合而成。具有防火、防潮、隔音、隔熱等性能。硅鈣板主要由硅酸鈣組成，由硅質(zhì)材料（硅藻土、膨潤(rùn)土、石英粉等）、鈣質(zhì)材料、增強(qiáng)纖維等作為主要原料，經(jīng)過(guò)制漿、成坯、蒸養(yǎng)、表面砂光等工序而制成的輕質(zhì)板材。硅鈣板具有質(zhì)輕、防腐蝕、防火，另一個(gè)顯著特點(diǎn)是它再加工方便，不像石膏板那樣再加工容易粉狀碎裂。硅鈣合金在煉鋼工業(yè)上有很大的作用，可以作為脫氧劑、脫硫劑和增溫劑。作為石膏材料，硅鈣板與紙面石膏板相比較，在外觀上保留了紙面石膏板的美觀；重量方面大大低于紙面石膏板，強(qiáng)度方面遠(yuǎn)高于紙面石膏板； 徹底改變了紙面石膏板因受潮而變形的致命弱點(diǎn)，數(shù)倍地延長(zhǎng)了材料的使用壽命；在消聲吸音及保溫隔熱等功能方面，也比石膏板有所提高，但低于巖棉材質(zhì)的吊頂。

硅鈣在我們生產(chǎn)過(guò)程中要帶來(lái)極大的幫助，我們可以根據(jù)我們自己挑出我們所需求的商品和貨物，所以今天我們帶一些主要作用硅鈣合 金中的類型的不同需求。工業(yè)生產(chǎn)的硅鈣合金的相組成為CaSi2約77%，CaSi5%～15%，Si自由<。硅鈣合金冶煉不銹鋼是理想的復(fù)合脫氧劑、 代理可以防止在鋼包的結(jié)瘤和連續(xù)鑄鋼用而不是鋁硅鈣合金粉末鋼液脫氧脫硫已成為鋼包噴粉初級(jí) 粉末可以改變鋼中夾雜物的形狀和鑄鋼件鑄造工藝的主要功能和機(jī)械功能。

一步法又分為混合加料法和分層加料法。混合加料法是將硅石、石灰和焦碳一同加入還原電爐里。用碳同時(shí)還原CaO和SiO2而到硅鈣合金。每次出爐通電后，先往爐內(nèi)加少數(shù)的硅石和碳質(zhì)復(fù)原劑的混合料，損壞爐底殘留的碳化物，以按捺爐底上漲。目的是減少氧化鈣和二氧化硅的接觸以減少Cao-SiO2的生成反應(yīng)。分層加料法是先將石灰和焦碳（加入量按生成石的反應(yīng)計(jì)算）加在電極附近，熔化后讓CaO盡可能的生成CaC2然后將硅石和剩余的碳混合后加入爐內(nèi)，生產(chǎn)出硅鈣合金。

1、硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合脫氧劑。脫硫劑鈣和硅與氧都有很強(qiáng)的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強(qiáng)的親和力，而且與硫、氮都有很強(qiáng)的親和力。硅合金不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出。

2、并且硅鈣合金可以代替鋁元素進(jìn)行的脫氧的，可以用硅鈣合金當(dāng)作一種脫氧劑，而且主要是應(yīng)用在的鋼中，并且可以改善鋼的性能，可以有效的提高鋼的塑性以及流動(dòng)的性能，對(duì)于特殊的鋼和特殊合金的生產(chǎn)中來(lái)看，硅鈣合金還比較適合在轉(zhuǎn)爐中使用，當(dāng)作一種增溫劑來(lái)使用的。目前硅鈣合金可以進(jìn)行終脫氧代替鋁、硅鈣合金適用于轉(zhuǎn)爐鋼車間增加代理實(shí)踐中,硅鈣合金還可以用于球墨鑄鐵生產(chǎn)鑄鐵的孕育劑和添加劑。