水口料雖然是成型物料的一部分，但它并不屬于產(chǎn)品，所以我們應該明白，在設計模內(nèi)熱切模具時，對于如何選用模內(nèi)熱切，不能簡單的考慮買家買一套模內(nèi)熱切系統(tǒng)裝到模具上就成功了，我們在設計模具的時候首先考慮到澆口分離后的外觀效果，又要考慮產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，多個產(chǎn)品還要考慮到熱切后澆口的一致性等。理想情況是這樣，但實際應用中則很難達到這種效果。在模具制作過程到模具的使用以及模具的維修和售后服務，都存在著密切的聯(lián)系。下面，我簡單的描述下在模具設計時如何選用模內(nèi)熱切。

要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對稱排布。

模內(nèi)熱切產(chǎn)品的成熟性。一個新面世的模內(nèi)熱切產(chǎn)品需要較長的時間來完善，因此要選擇成熟性好，比較流行和應用歷史長的模內(nèi)熱切品牌。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)澆口外觀控制，一套理想的模內(nèi)熱切系統(tǒng)應該選擇一缸一切刀單獨控制來保證澆口的熱切效果。

在做模具設計時，您是否想過一直困擾著自己的問題有一天可以被輕松解決？

當料頭已經(jīng)在開模時去除，你還會考慮CNC加工、激光切割嗎？當料頭去除不再是問題，你還會考慮澆口的形式、位置和大小嗎？當具備微型模內(nèi)驅(qū)動裝置，你還會考慮因模具空間而放棄模具設計方案嗎？

作為成型生產(chǎn)源頭的精密治具，模具環(huán)節(jié)也是追求智能化生產(chǎn)的切入點。然而繁冗的流程始終困擾著生產(chǎn)方。