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木材干燥常見問題圖 片原 因木材開裂端 裂1、水份蒸發(fā)過快
2、木材生長應(yīng)力
3、螺旋紋理
4、升溫速度過快
5、干燥初期溫度偏高表 面 裂1、木材表面所受應(yīng)力過大
2、木材與窯內(nèi)EMC相差過大
3、木材內(nèi)外溫差大
4、升溫速率大
5、升溫速度快
6、干燥前期產(chǎn)生表面硬化
7、干燥后期產(chǎn)生逆表面硬化內(nèi) 裂1、木材內(nèi)部應(yīng)力過大
2、表面裂外部愈合
3、木材與窯內(nèi)EMC相差過大
4、木材內(nèi)外溫差大
5、干燥基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過快
6、干燥后期溫度過高
7、干燥后期產(chǎn)生逆表面硬化木材彎曲 木 材 橫 彎1、木材裝堆不合理
2、隔條規(guī)格不統(tǒng)一
3、板材鋸切不合理
4、生長應(yīng)力過大
無法抗拒原因
裝窯前已經(jīng)彎曲木 材 順 彎1、木材裝堆不合理
2、生長應(yīng)力過大
3、板材鋸切不合理
4、窯內(nèi)氣流不均勻
無法抗拒原因
1、裝窯前已經(jīng)彎曲
2、木材生長環(huán)境特殊
3、原始外力影響木 材 瓦 彎1、木材裝堆不合理
2、生長應(yīng)力過大
3、板材鋸切不合理
4、干燥環(huán)境劇烈
無法抗拒原因
1、裝窯前已經(jīng)彎曲
2、木材本身物理特性
2、生長應(yīng)力過大
3、隔條規(guī)格不統(tǒng)一
4、板材鋸切不合理
無法抗拒原因
1、裝窯前已經(jīng)彎曲
2、木材本身物理特性
陷干 燥 不 均 1、干燥窯內(nèi)氣流不均勻
2、風(fēng)機(jī)正、反風(fēng)壓不等
3、風(fēng)量分布不均勻
微波紙板、木漿干燥設(shè)備可以使微波能量集中加熱,加熱速度快,不產(chǎn)生放射性危害,且整個過程無有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。微波紙板干燥設(shè)備同時還可以可以防霉殺菌,微波干燥的同時具有殺菌功效,從而大大提高了紙板的抗霉能力,延長保質(zhì)期。節(jié)能高效環(huán)保;安全衛(wèi)生、環(huán)保、無噪音、沒有污染。易于控制,易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)
工作原理:
通常,一些介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成,在微波電磁場作用下,極性分子從原來的熱運(yùn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的方向交變而排列取向。產(chǎn)生類似摩擦熱,在這一微觀過程中交變電磁場的能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度出現(xiàn)宏觀上的升高,這就是對微波加熱最通俗的解釋。 由此可見微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電磁場能量而發(fā)熱。對于金屬材料,電磁場不能透入內(nèi)部而是被反射出來,所以金屬材料不能吸收微波。水是吸收微波最好的介質(zhì),所以凡含水的物質(zhì)必定吸收微波。 有一部份介質(zhì)雖然是非極性分子組成,但也能在不同程度上吸收微波。
主要參數(shù):
1、干燥設(shè)備總輸功出功率:約60KW,功率分級可調(diào)
2、輸入電源:三相五線,380V(-5~5%變化范圍),50Hz
3、進(jìn)料溫度:廠房的室溫,平均按照20℃設(shè)計
4、物料的材質(zhì):辣椒碎等調(diào)味料粉體
5、物料初始含水量:約23 %
6、處理溫度:約65-100,