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夏天暖風(fēng)吹來，桑葉翠滴，隨風(fēng)輕搖，而桑葉下三五成聚紅紅紫桑葚果實(shí)掛在枝頭。在微風(fēng)中搖曳的桑葚果實(shí)嬌艷欲滴，果香撲鼻，令人垂涎。當(dāng)前，正是桑葚進(jìn)入成熟期的好季節(jié)，采摘、銷售也進(jìn)入了旺季。不過，桑葚鮮果香味怡人，果汁溢出，但存在采摘時(shí)間短、貯運(yùn)時(shí)間短、鮮果儲(chǔ)運(yùn)困難等問題。然而，利用食品干燥設(shè)備加工而制成的桑葚果干桑果，不僅解決了貯運(yùn)保鮮的難題，而且提高了產(chǎn)品的附加價(jià)值。

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微波干燥黃粉蟲裝置本機(jī)適用于各種昆蟲，如黃粉蟲，大麥，黑水蠅等的干燥，制粉，干燥加工。與其它加工方法相比，微波干燥在速度和干燥質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢。微波干燥黃粉蟲裝置1、黃粉蟲的滅活速度快，膨化效果好，可在數(shù)分鐘內(nèi)完成干燥處理；2、護(hù)色效果好，能的保護(hù)原色，保留營養(yǎng)成分；隧道式結(jié)構(gòu)，適于大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)，加工產(chǎn)量大；進(jìn)口微波水冷磁控管，能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；PLC程序控制，觸摸屏操作，可隨時(shí)修改工藝參數(shù)，操作簡單；古時(shí)有云“黃栗留桑葚美，紫櫻桃熟麥風(fēng)涼”。還有“四月桑葚賽人參”的俗語。每年4-6月果實(shí)成熟時(shí)采收，可鮮食或加工成干桑果，也可加工成干桑果、桑葚、桑葚等。隨著飲食消費(fèi)的升級(jí)和人們對桑葚健康營養(yǎng)認(rèn)識(shí)的提高，促進(jìn)了桑葚的藥食同源價(jià)值，并具有飽滿多汁、甘甜爽口、果香四溢的特點(diǎn)，引起了市場的關(guān)注?，F(xiàn)在桑葚也被列為“藥食同源”的農(nóng)產(chǎn)品之一。

它是當(dāng)今微波連續(xù)干燥設(shè)備，自動(dòng)化程度高，具有溫控及圖像監(jiān)控功能，產(chǎn)量大，能長期持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，輸送帶速度可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，同時(shí)可通過調(diào)節(jié)微波功率大小控制溫度，并可控制溫度高低，使用非常方便，具有環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，目前用于中藥材、中藥藥丸、袋裝食品的干燥、殺菌。

微波爐真空干燥技術(shù)：微波真空干燥技術(shù)，是將微波能量應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合，具有微波干燥加熱速度快(有一定穿透深度)、真空干燥溫度低、排水量大等特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)加熱干燥溫度高、時(shí)間長、效率低、成本高、質(zhì)量低等缺點(diǎn)。眾所周知，物料在干燥過程中，水份蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接關(guān)系，大氣壓越低，水的沸點(diǎn)越低，在大氣壓下水的沸騰溫度是100℃，當(dāng)真空度小于-0.095 MPA時(shí)，水的沸點(diǎn)降到約30℃。與之相比，傳統(tǒng)的加熱是對流、輻射、傳導(dǎo)的加熱方式，熱能是從物體外部逐漸向內(nèi)滲透，在真空狀態(tài)下空氣對流難以進(jìn)行。僅通過傳導(dǎo)方式為物料提供熱能，特別是干糊狀物料時(shí)，表面先干燥硬化，形成'硬'殼，內(nèi)水難以排出。所以干燥速度慢，效益低，周期長，不易控制溫度。微波爐：主要用于中藥提取物的干燥。本裝置采用連續(xù)真空干燥和微波加熱兩種方式干燥，微波可在連續(xù)真空條件下連續(xù)進(jìn)行低溫快速干燥，主要針對單一、量大的品種。這種微波帶式真空干燥技術(shù)在理論上是一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，該工藝產(chǎn)量大，可連續(xù)生產(chǎn)，一次成粉。

微波設(shè)備是我們“中藥人”在日常生產(chǎn)中見到的常用微波設(shè)備，微波加熱技術(shù)，近幾年來已有了一定的發(fā)展。20世紀(jì)70年代初才開始應(yīng)用，中國許多大型中藥企業(yè)從90年代就開始采用微波干燥技術(shù)進(jìn)行藥丸干燥，微波干燥速度快、節(jié)能、清潔、無環(huán)境壓力等受到許多企業(yè)的歡迎。

從采藥過程中的干燥到飲片的消毒，從中藥浸膏的干燥到藥丸的干燥，到處可見。而微波真空干燥器的應(yīng)用范圍較廣，它不僅涉及領(lǐng)域，而且涵蓋食品、化工、生物工程、農(nóng)副產(chǎn)等。而在中藥生產(chǎn)領(lǐng)域，由于種種原因，我國在以往的部分中藥批文申報(bào)中，并沒有明確的“干燥”一欄。因此，我國許多企業(yè)，尤其是眾多企業(yè)，實(shí)際上是20年前采用微波真空干燥技術(shù)干燥中藥浸膏，至今仍沿用至今。因?yàn)槲⒉ǜ稍锛夹g(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，使企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)間、藥品質(zhì)量、效率、能耗、環(huán)保、成本等方面得到了極大的實(shí)惠，受到了企業(yè)的青睞。當(dāng)前，我國各行業(yè)使用微波設(shè)備已達(dá)數(shù)千臺(tái)，特別是中藥企業(yè)不下千家。即使是越南的東藥(大部分越南企業(yè)都稱中藥為東藥)，新加坡的飲料研究，以色列的化學(xué)研究，日本的漢方藥和植物色素，蟬蛹干燥，印度尼西亞的牛肉醬、雞肉醬干制，中東國家的膏等等。

微波干燥是怎樣影響粉末質(zhì)量的？微波爐具有穿透能力強(qiáng)、加熱均勻、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良等特點(diǎn)，從內(nèi)到外干燥，即對物料整體來說，就是物料內(nèi)層先干燥。這種方法克服了常規(guī)干燥中由于物料外層先干燥形成硬殼板結(jié)而阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的缺點(diǎn)，而且由于微波能在瞬間滲入被加熱物體中，無需熱傳導(dǎo)過程，幾分鐘內(nèi)就能將微波能量轉(zhuǎn)化為物質(zhì)的熱能，加熱速率快，干燥，減少了顆粒長大和團(tuán)聚的可能性，從而更容易得到顆粒均勻的納米粒子，因此微波干燥常適用于陶瓷納微米等超細(xì)粉體的干燥。

據(jù)北方微波在研發(fā)生產(chǎn)方面的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，微波加熱對物質(zhì)結(jié)構(gòu)都有積極的促進(jìn)作用，原來微波加熱對物質(zhì)結(jié)構(gòu)都有積極的促進(jìn)作用，經(jīng)過微波加熱后，流動(dòng)性好；原來溶解性不好的，經(jīng)過微波照射溶解性和滲透性好。另外，微波干燥還具有的物理殺菌功能，可用于食品干燥和殺菌。用洞口干燥的木材或磚塊，需要較小的干燥速率。熱氣在洞內(nèi)封閉循環(huán)。料料車可在輕軌上行走，打開兩邊的封閉門，出一車干料，排除部分水汽，進(jìn)入一車的濕物料，補(bǔ)充部分空氣。洞的長度可以達(dá)到30-40米。工作特性：好處：①控制條件十分靈活，能使食品在幾乎要求的溫度-濕度-速度條件下工作，因此尤其適合于實(shí)驗(yàn)工作；②給料車每前進(jìn)一步，就變換一次氣流方向，使制品含水量更加均勻。劣勢：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封要求高，需設(shè)備；②壓力損失大，能耗大。