振動(dòng)給料機(jī)使用條件與優(yōu)點(diǎn)

果槽體利用涂層的鋼板或不銹鋼板等板材制成，或者再加以密封，可以用來(lái)輸送高溫、磨琢性強(qiáng)、或帶腐蝕性的物料，但輸

送粉狀物料時(shí)，生產(chǎn)率要降低，特別是含有一定水份的粉料，在輸送過(guò)程中困難較多，有時(shí)甚至成為不可能，對(duì)于塊料、細(xì)粒與泥土的混合物，如果含有水份，同樣會(huì)降低生產(chǎn)率，或者成為不可能。振動(dòng)給料機(jī)是引進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的新型振動(dòng)喂料設(shè)備，主要用于輸送大塊物料，是粗碎破碎機(jī)前配套給料的理想設(shè)備。如果含水量大只是偶然出現(xiàn)的現(xiàn)象，可把槽子上的含水物料清除，再正常的進(jìn)行輸送。

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

振動(dòng)給料機(jī)（低矮式）為粗碎破碎機(jī)前配備設(shè)備，由于具有獨(dú)特的優(yōu)越性，在國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用，與其它給料機(jī)相比，具有以下特點(diǎn)：

具有足夠的剛性，可承受大塊石料的沖擊；振動(dòng)給料機(jī)工作面長(zhǎng)寬比合理；結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，性能價(jià)格比高；出料端設(shè)計(jì)有特殊結(jié)構(gòu)，在給料同時(shí)能將物料中泥土及細(xì)碎粒級(jí)的物料分離出去、使破碎機(jī)更有效發(fā)揮功能；振動(dòng)給料機(jī)整體高度較低，與粗碎破碎機(jī)組成機(jī)組時(shí)，為合理布置各種設(shè)備創(chuàng)造力條件，利于整個(gè)破碎系統(tǒng)的布置和降低系統(tǒng)造價(jià)。在改進(jìn)時(shí)，因無(wú)擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時(shí)，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。

給料機(jī)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是一種喂料機(jī)，把物料從倉(cāng)庫(kù)或者其他貯料倉(cāng)是等設(shè)備給所需設(shè)備添加物料，是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備。

機(jī)型選用:容積式給料機(jī)，利用螺旋的轉(zhuǎn)速來(lái)計(jì)量給料量，通過(guò)控制器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料流量。由于料位變化，致使螺旋的充滿系數(shù)不同，因而給料精度相對(duì)較低，但對(duì)工作環(huán)境要求不高，控制部分簡(jiǎn)單，且價(jià)格也較低。

給料機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動(dòng)機(jī)架，調(diào)正相對(duì)位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧?；A(chǔ)和構(gòu)架振動(dòng)較大，這是由于隔振彈簧剛度大，引起基礎(chǔ)和構(gòu)架產(chǎn)生較振動(dòng)，應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動(dòng)機(jī)并接線，接線時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對(duì)位置，并保證40mm的工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。如給料機(jī)到貨后時(shí)間超過(guò)半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤(rùn)滑脂。安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，注意使電動(dòng)機(jī)軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對(duì)正，使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在皮帶傳動(dòng)側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。