ZJQ潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特征其主要特點(diǎn)如下：

1.除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。

2.葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。

3.大流量潛水泥砂泵不受吸程限制，吸渣效率快，清淤更徹底。

4.無(wú)需配備輔助真空泵，投費(fèi)更低廉。

      振動(dòng)和噪音，出現(xiàn)的原因及解決措施介質(zhì)密度不均勻。這種情況不需處理，只是在開(kāi)車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進(jìn)口阻力;

　　大流量潛水泥砂泵不出水或流量不足，出現(xiàn)的原因及解決措施如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路;如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。

　    大流量潛水泥砂泵軸承過(guò)熱，出現(xiàn)的原因及解決措施未開(kāi)啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開(kāi)啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤(rùn)滑不好。應(yīng)按說(shuō)明書(shū)調(diào)整潤(rùn)滑油量。潤(rùn)滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤(rùn)滑油。推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。1、由于潛水渣漿泵轉(zhuǎn)速高、風(fēng)壓風(fēng)量大、冷卻效果大大增強(qiáng)，在相同的環(huán)境溫度、負(fù)荷電流下主電機(jī)溫度下降了12℃，夏季主電機(jī)溫度未再超限。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。

       潛水渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)。必須保證泵軸的軸向與泵殼上箭頭指示方向一致，電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開(kāi)，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)。否則，將導(dǎo)致葉輪脫落，卡泵及零件損壞。

　　大流量潛水泥砂泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。泵的進(jìn)出口和管路連接時(shí)，如果是高鉻合金內(nèi)襯泵，一定墊好進(jìn)出口密封墊，如果是襯膠泵，一定要壓平壓緊進(jìn)出口處的膠套。否則，降導(dǎo)致泵借口和泵腔大量漏漿，泵無(wú)法使用。2、每次使用特別適用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。