內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

  產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

  歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液廢水的處理方法，包括以下步驟：

　　(1)在切削液廢水中加入濃級(jí)硫酸，邊加邊攪拌，調(diào)節(jié)pH值至2-3，靜置12-14小時(shí)分層，取下層廢水;

　　(2)加入3-6wt‰的聚苯烯膠乳微球和3-6wt‰的活性炭纖維，放入超聲振蕩儀中在超聲功率為300-400W下進(jìn)行超聲振蕩20-40分鐘;

　　(3)加入1-3wt‰的多棘柵藻粉、4-7wt‰的針形纖維藻粉和2-4wt‰的柑橘渣，加熱至40-60℃下攪拌20-40分鐘，過濾，去除濾渣;

　　(4)加入3-5wt‰的D3520大孔吸附樹脂、1-3wt‰的碳分子篩和3-5wt‰的D314大孔弱堿性陰樹脂，在轉(zhuǎn)速200-300r/min下攪拌30-40分鐘，過濾，去除濾渣;

　　(5)將處理過的廢水通過裝有陶瓷膜的液壓裝置，膜壓為0.15-0.18MPa;

　　(6)測定處理后的廢水的各項(xiàng)理化指標(biāo)。

 

一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進(jìn)水后造成的，是乳化現(xiàn)象，應(yīng)避免水進(jìn)入潤滑油箱體或避免雨水進(jìn)入已開封的油桶中。切削液廠家具體操作中，設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞，換油時(shí)檢查箱體內(nèi)是否有水，油桶存放在避雨的地方。

   油品中通入空氣時(shí)或攪拌時(shí)發(fā)泡體積的大小及消泡的快慢等性能。切削液廠家潤滑油在實(shí)際使用中，由于受振蕩、攪拌等作用，使得空氣混入油中，以致形成氣泡而使?jié)櫥偷牧鲃?dòng)性變壞，潤滑性能變差，甚至發(fā)生氣阻影響供油，使機(jī)件得不到潤滑而磨損甚至燒結(jié)。

   切削液廠家良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

　  合格的潤滑油一般為淡黃色均勻透明的液體，粘度高的潤滑油顏色略深。（一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象）若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份，則可視為劣質(zhì)潤滑油。好的設(shè)備一定要使用有品牌的正規(guī)潤滑劑公司生產(chǎn)的油品，無品牌產(chǎn)品很難有質(zhì)量保證，而且市場上假油較多，一定要引起重視。

切削液行業(yè)研究頗深。

　　1)基礎(chǔ)油

　　基礎(chǔ)油主要起到潤滑作用，同時(shí)也是油溶性添加劑等的載體?；A(chǔ)油的結(jié)構(gòu)、勃度等性能參數(shù)對(duì)鋁合金切削液的潤滑和乳化等性能具有較大的影響。粘度大的基礎(chǔ)油潤滑性好乳化性較差，粘度小的基礎(chǔ)油則相反。

　　2)乳化體系

　　配制鋁合金切削液的關(guān)鍵是乳化劑的合理選配。一般而言，HLB值在3-6的乳化劑適宜做W/o型乳化液使用，HLB值在8一18適宜做0/W型乳化液使用。通過乳化劑的合理搭配解決濃縮液、稀釋液的穩(wěn)定性以及極壓劑、防銹劑、殺菌劑等添加劑的配伍，使其具有良好的極壓潤滑、防銹、消泡等性能。

　　3)防銹劑

　　鋁合金切削液在使用時(shí)，通常要加人90%以上的水，大量水的存在，會(huì)使工件、刀具及機(jī)床生銹，導(dǎo)致工件報(bào)廢，機(jī)床不能正常工作。因此，必須加人合適的防銹劑防止工件、刀具及機(jī)床生銹。

　　4)潤滑劑

　　鋁合金具有不同于其他金屬的一些性質(zhì)，在切削過程中容易產(chǎn)生積屑瘤和形成條狀裂紋。要防止積屑瘤和條狀裂紋的出現(xiàn)，切削液必須具備優(yōu)良的潤滑性能，通常可以加入適量的潤滑劑來提高產(chǎn)品的潤滑性能。鋁合金切削液常用的潤滑劑包括長鏈脂肪酸、脂肪醇、胺、醋、硫化物和氛化物。鋁是相對(duì)活性比較高的金屬，含硫或含氯添加劑可能會(huì)引起鋁腐蝕，在配方中不宜使用。醋類添加劑具有非常好的吸附減磨作用，特別是大分子的醋類，是硫、氛添加劑良好的替代品，被廣泛應(yīng)用于切削液產(chǎn)品中。

 

稀釋切削液用水問題：

   切削液的使用一定離不開水的稀釋，與水作為切削液稀釋載體具有方便、廉價(jià)等特點(diǎn)。水作為大自然的恩賜到處存在，非常容易取得；另外以水作為載體具有價(jià)格低廉的特色，它使得切削液使用成本大大降低。

   切削液使用離不開水，那么用來稀釋切削液的水有沒有什么質(zhì)量上的要求講究呢？

   流水不腐，水作為有機(jī)物存在特點(diǎn)容易變質(zhì)甚至發(fā)臭，使用稀釋切削液的時(shí)候一定不能夠使用變質(zhì)了的死水。

   大多數(shù)的水中存在大量的微生物細(xì)菌、藻等，這類水的使用會(huì)由于后期切削液使用過程中溫度升高、雜質(zhì)和礦物油、基礎(chǔ)油、脂肪酸等有機(jī)物混入使得切削液變成細(xì)菌生存的溫床，為細(xì)菌繁殖提供足夠的營養(yǎng)，加速微生物繁殖速度，導(dǎo)致切削液的壽命縮短。

   鈣、鎂等離子在水中的含量嚴(yán)重影響到水質(zhì)軟、硬度，離子含量越多水質(zhì)越硬，硬質(zhì)水影響到切削液乳化性能，如果切削液在水中不能夠完全乳化、溶解側(cè)完全影響到切削液穩(wěn)定和切削液各個(gè)功效的發(fā)揮。

   水質(zhì)過軟并不一定就是好事情，越軟的水其表面張力也就越大，使用中極容易造成稀釋液泡沫過甚、消泡困難等問題。

   氯元素含量大的水作為切削液稀釋用水很容易產(chǎn)生腐蝕，特別是加工分子較活潑的有色金屬銅、鋁、鎂及其合金時(shí)腐蝕現(xiàn)象更加明顯。

   所以切削液使用效果和稀釋使用的水有非常密切的關(guān)系，選擇正確的切削液稀釋用水會(huì)給生產(chǎn)加工帶來極大的便利和提高生產(chǎn)切割加工效率。