立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心較少是三軸二聯(lián)動，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，立式加工中心的缺點(diǎn)。

但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價格較低。

加工中心加工要求

(1)  要精選材料，毛坯材質(zhì)要均勻，目前有些材料可以做到在粗加工后變形量比較小。鑄鍛件要經(jīng)過高溫時效，消除內(nèi)應(yīng)力，使材料經(jīng)過多工序加工之后變形較小。

(2) 合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的生產(chǎn)過程中的全部加工工序，而是要與普通銑床、車床等通用設(shè)備配合使用。所以在工序的安排上應(yīng)考慮生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)能力是否平衡，在保證、的前提下，數(shù)控加工中心和普通加工的經(jīng)濟(jì)性是否合理，以及數(shù)控加工和通用設(shè)備加工的各自特長，因此在數(shù)控加工前的毛坯應(yīng)盡量精化，除去鑄鍛，熱處理產(chǎn)生的氧化硬層，只留少量加工余量，加工出基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔等。

加工中心類型的選定需要考慮加工對象、加工工藝、加工范圍和設(shè)備價格等因素，根據(jù)所選零件族 （組）進(jìn)行。如果您的加工工件具有以下特征，則應(yīng)選擇臥式加工中心：加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面，如箱體類、殼體類零件等，應(yīng)選擇臥式加工中心；被加工零件的位置精度要求較高，宜選用高精密臥式加工中心；零件在一次裝夾中需要完成多面加工時，可選擇立臥復(fù)合式五面加工中心。

加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機(jī)器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程，但其價錢相對較高，加工成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手工機(jī)床。因此，要求加工中心能夠大大減少單個產(chǎn)品的加工時間。因此，加工中心的設(shè)計與其加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。

1、較高的靜態(tài)和動態(tài)風(fēng)范。臥式加工中心價錢昂貴，加工過程中的磨損成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床。這就要求機(jī)床大大縮短加工時間。

2、更好的靜態(tài)剛度。對于加工中心來說，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度。與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機(jī)床具有較高的靜剛度。3、較少的熱變形。機(jī)床進(jìn)行切削加工時，無一例外會產(chǎn)生熱量，對機(jī)床產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致機(jī)床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形，影響加工產(chǎn)品的精度。然而，如何減少減緩熱量對加工產(chǎn)品精度的影響是一個須考慮的問題。