1、立式砂磨機的特性是原料由下往上壓送由上方出料，所有送入研磨缸內(nèi)的原料百分bai經(jīng)過完全研磨，所以能達到完整的研磨效果；且在全密閉的研磨缸內(nèi)運轉研磨，所以沒有溶劑揮發(fā)污染空氣的問題，能確保工作人員的身心健康。

2、立式砂磨機由機身、主傳動、分散器、送料泵、無級變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成；直立式整體性設計，將研磨主機和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機不占空間，操作方便；研磨缸為冷卻夾套型設計，使冷卻水能一進一出，以冷卻砂磨機研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁質熟料、砂、玻璃材料、機制砂、石料及各種冶金爐渣中，尤其適用于碳化硅、金砂、燒結鋁土礦、砂土等。

立式砂磨機

3、立式砂磨機送料泵采用內(nèi)齒圓弧泵適合各種粘度，泵電機采用無極調(diào)速控制泵體流量，生產(chǎn)，分散性好。（送料泵還可以根據(jù)用戶要求定制隔膜泵）

臥式砂磨機成本很低但是效率非常高，有兩種不同的類型，但是無論哪種類型都有相對簡單的整機安裝步驟。下面介紹一下臥式砂磨機整機安裝的六個步驟：

1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎地面應堅實平整。

2、各機型安裝時，四周均應有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。這個距離大家要記清楚了。 　　

3、電源：各用戶應根據(jù)所購機型、配接相應的動力線，并建議各線上均裝上保險器。

4、電機轉向：均為順時針方向旋轉（指人站在機身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機，視其轉向應與標牌方向一致。

5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管。

6、打開機座上蓋，并向機座油箱內(nèi)注入10#機油5kg左右。 　

　砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質，每一種介質采用均一的粒徑裝入筒體前介質應事先進行清洗，篩選。研磨時采用某種介質著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。

　　原則就是：物料越硬應隨之選用較硬介質；產(chǎn)品要求越細，介質粒徑越細且裝填量應相應增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質粒徑應較粗。臥式砂磨機研磨介質的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應裝多少，需根據(jù)介質的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。只有有能力的實驗砂磨機供應商才能夠起到完好的售后服務，才能夠讓消費者安全放心。生產(chǎn)中若溫度過高，就應減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質以提率。

　如果在使用臥式砂磨機的時候遇到機器溫度過高該怎么辦呢？

　　1、首先，如果是這樣的情況，機器在預分散階段的漿料溫度并不高，但是一旦開始通過臥式砂磨機，研磨腔中的漿料溫度很快就超過了保護溫度，使砂磨機保護性停機。線速度表示為:線速度v=2r(米/秒)例如，有一臺臥式磨砂機，轉速為2400RPM，即40RPM/min/SEC。碰到這種情況時，我們可以適當?shù)奶岣哌M料泵的轉速，從而縮短漿料在研磨腔中的停留時間，這樣單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量就會減少，砂磨漿料的溫度就會降低。

　　2、其次，臥式砂磨機溫度過高時也可用冷水機提供10攝氏度以下的冷卻循環(huán)水降溫。

　　3、再而，有時候臥式砂磨機溫度過高，也可能是填裝的研磨介質過多，可以減少研磨介質的裝填量。

涂料砂磨機在許多工業(yè)領域都有使用，它是許多廠家理想的涂料設備。不過雖然它的工作非常率，大家還是要對它進行經(jīng)常的保養(yǎng)和維護，以此來延長它的壽命。

1，分類：涂料砂磨機通常分為立式、臥式和籃式。

2，用途：隨著產(chǎn)品品質的不斷提高，研磨物料超細化和無污染的要求也在不斷提升，相應匹配的珠子也逐步向著高比重，高強度的氧化鋯珠而發(fā)展，象ZY-80，高純氧化鋯珠的使用越來越廣泛，已成為今后砂磨機的主流發(fā)展方向。

3，使用：涂料砂磨機的一般裝填量為50%--70%，玻璃珠硅酸鋯珠ZY-80鋯珠高純氧化鋯珠鋯珠堆積密度依次為1.5，2.5，3.2，3.6，4.0，3.7kg/升，因此很容易算出不同容積的砂磨機需要多少鋯珠。

4，優(yōu)點：珠子比重大，研磨，但相應對砂磨機的材質要求也高，一般可以選用如鎢鋼，氧化鋯等較硬的材質，或聚氨脂，尼龍等塑料，以及采用工藝制備的鋯珠，同時對研磨的工藝如裝填量，流量，濃度進行調(diào)整，可以把對設備的磨損降到。