分散機(jī)操作規(guī)程

開車前

1、檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

開車

1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到低位置或要求的位置。

2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

3、開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

高速分散機(jī)適用于一切液體的預(yù)混合、分散、調(diào)色等工作，生產(chǎn)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。液壓升降，機(jī)架回轉(zhuǎn)靈活，攪拌、分散時(shí)空氣吸留少，可使物料迅速溶解，顆粒變小，混合與調(diào)勻效果均好。 ● 廣泛適用于涂料、染料、油墨、造紙、膠粘劑、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進(jìn)行攪拌、調(diào)和、溶解和分散。 適用介質(zhì)： 液 —— 液；液 —— 固 . 設(shè)備特點(diǎn)： 1 、該機(jī)型適用于小批量物料的攪拌、分散、調(diào)色等工作 2 、操作方便，移動靈活，可移動生產(chǎn) 3 、是實(shí)驗(yàn)放大中試生產(chǎn)的理想產(chǎn)品 4 、可根據(jù)用戶的實(shí)際需求，選擇變頻調(diào)速、防爆等性能

分散機(jī)生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)  

1、禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、禁止分散機(jī)高速超過800r/min

的空轉(zhuǎn)，容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動，或有可能斷裂飛出。  

3、在加料時(shí)，各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸，防止纏繞事故發(fā)生。

4、禁止長發(fā)者及其它可能發(fā)生纏的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。  

5、生產(chǎn)時(shí)，靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守，防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。

6、有固體塊狀物或其他東西，掉入攪拌桶內(nèi)，要立即停車并取出后才能運(yùn)行。

分散機(jī)的工作特點(diǎn)

1 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹隘精細(xì)的空隙中，一起遭到離心揉捏、液層沖突、液力碰擊等歸納效果力，物料被開始渙散。

2分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生少15m/s以上的線速度，物料在激烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂磕碰等效果下被充沛渙散破碎，一起經(jīng)過定子槽高速射出。

3分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料自身和容器壁的阻力下改動流向，與此一起在轉(zhuǎn)子區(qū)發(fā)生的上、下軸向抽吸力的效果下，又形成上、下兩股激烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終究完結(jié)渙散進(jìn)程。

油漆分散機(jī)：油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即分散系統(tǒng)，油漆分散機(jī)對油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。人性化的電子控制面板使用戶在較短的時(shí)間內(nèi)熟練的掌握雙軸高速分散機(jī)的正確使用方法。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。除油漆分散機(jī)外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，，采用先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。