納米式砂磨機的潤滑油在砂磨機中運轉(zhuǎn)一個月就要放出，對機器及加潤滑油進行清洗，并且得換一次新油。以后也可以根據(jù)需要6個月進行換油一次。各個潤滑點的潤滑情況和油面的高度也要定期檢查，每2小時就要檢查一次。

納米式砂磨機在運轉(zhuǎn)過程中，主軸承潤滑油的溫度不可高于58℃。而傳動軸承和減速機的溫升也不可高于58℃，不要超過70℃。大和小齒輪的傳動要平穩(wěn)，并且不會產(chǎn)生異常的噪音。還要及時的調(diào)整間隙。

納米砂磨機的粉碎原理是怎樣的嗎?我們一起來看看，砂磨機主要是利用研磨介質(zhì)之間的擠壓力和剪切力來完成研磨過程的，其特點是原理簡單、原料充填率大、滯留時間短、磨倉小、研磨介質(zhì)小等。它在你涂料、染料、油墨、磁性材料、精細陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)品的精細化作業(yè)中。臥式砂磨機采用大粒度磨料進行余量較大的粗研磨加工時，如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤驟滑劑，則因工件與臥式砂磨機表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點，這就會使研磨效率大大地降低。

粉碎基礎(chǔ)理論包括給定應(yīng)力下的顆粒斷裂物理學(xué)、變形和破碎在內(nèi)的顆粒破碎狀態(tài)、層或床中受力顆粒的沖撞、新增表面特性等等。其中關(guān)于有效區(qū)、物料捕獲、物料內(nèi)流、應(yīng)力強度分布及其控制和優(yōu)化方法等方面的問題，目前國內(nèi)外正在進一步研究和發(fā)展。

粉碎操作的完成取決于物料的流動和受力現(xiàn)象，物料必須流到機內(nèi)一些區(qū)域受力而破碎，這些區(qū)域被稱為有效區(qū)，它僅占整個粉碎機腔內(nèi)的一部分，如在陶瓷砂磨機中，物料僅在兩磨球間受力，因此該接觸區(qū)就是有效區(qū);應(yīng)力強度可由施加于有效區(qū)內(nèi)物料的單位質(zhì)量的能量來表征，且取決于各種參數(shù)，例如對以磨球作為研磨介質(zhì)的粉碎，就取決于介質(zhì)運動、充填率、磨球尺寸和有效區(qū)物料的俘獲量。由于硅碳專用砂磨機研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。

砂磨機的原型就是傳統(tǒng)的臥式滾動球磨機和立式攪拌球磨機，絕大部分現(xiàn)代的砂磨機都是在此基礎(chǔ)發(fā)展起來的，因其在物料處理量大和終粒徑均勻度高的特點而在某些領(lǐng)域被繼續(xù)使用。

   敞開立式砂磨機作為砂磨機中的一種，是從立式攪拌式球磨機改進而來，采用底部進料和頂部敞開出料的方式實現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)，被廣泛用在涂料和非礦等工業(yè)的研磨。砂磨機的出現(xiàn)帶給許多行業(yè)不同的便利，特別是對物料研磨生產(chǎn)特別有需求的企業(yè)。它的容積可達5000L，研磨珠通常使用大小為2.0-3.0mm，對珠子抗壓強度較低。

砂磨機清洗耗費溶劑較多且很難難清洗干凈，對下一個研磨色漿的色相純度產(chǎn)生明顯影響，進而導(dǎo)致色漆調(diào)色配方不準，嚴重影響調(diào)色人員的調(diào)色效率以及調(diào)色產(chǎn)品的準確性，產(chǎn)生產(chǎn)品色差。

   為了能徹底的、快速度清洗干凈砂磨機，首先提醒大家要注意換色的順序，在安排生產(chǎn)的時候盡量做到色漿顏色由淺到深的磨漿安排，這樣要節(jié)約時間和溶劑，避免從黑色直接換到黃色或淺色。

實驗室小型砂磨機，占地面積小，研磨效果好，渦輪砂磨機，性能穩(wěn)定，，安裝清洗方便，易更換材料，廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)、科研機構(gòu)、高等院校的實驗室.用于顏料、染料、油墨、油墨、色漿、涂料、電池漿、化工原料、制藥、化妝品等精細度要求較高的化工行業(yè)的小批量試驗生產(chǎn).實驗砂磨機具有以下特點:

機械密封;

可方便地調(diào)節(jié)出料口，可使用0、5毫米至3毫米的研磨介質(zhì)，這種材料可以研磨到50納米，獨特的渦輪設(shè)計，使研磨介質(zhì)和物料在研磨室內(nèi)的分布更加一致，變頻調(diào)速性能安全穩(wěn)定，噪音低.