電捕焦油器開機前的準備

1、操作人員開機前要仔細閱覽《電捕焦油器操作標準》及與其配套的《高壓硅整流電源使用說明書》，了解其間的操作次序、規(guī)則及維護常識。仔細學習依據(jù)各單位生產工藝要求編制的有關操作規(guī)程。

2、查看一切電氣設備的連線、開關是不是正常。遍地的接地裝置良好可靠(接地電阻＜4Ω)，高壓絕緣瓷瓶是不是保持干凈的。

3、查看電捕的煤氣進口、出口閥門、放散管閥門，是不是處于封閉的狀況。

4、查看電捕的防爆孔蓋是不是翻開（運行時，處于翻開方位）。

電捕焦油器的清掃方法及規(guī)范

一.清掃方法：

1.氨水清掃; 2蒸汽清掃。

二.清掃周期：

1.氨水清掃：每周清掃一次；

2.蒸汽清掃：每三月清掃一次；

3.電捕焦油器阻力≥500Pa時，須及時清掃。

三.電捕焦油器清掃規(guī)范：

（一）.電捕焦油器日常清掃規(guī)范：

1.蒸汽清掃：

1).按電捕焦油器的步驟停電，接地放電，停絕緣箱、

蒸汽（電）加熱、氮氣保護系統(tǒng)，開煤氣旁通閥，關閉電捕進出口煤氣閥。

2).打開頂部放散，通蒸汽清掃30min.

3).打開氮氣管閥，關閉蒸汽，待電捕冷卻至常溫后，關閉氮氣，關閉放散，按開工步驟啟動電捕。

2.氨水清掃：

1).電捕焦油斷電接地放電。

2).煤氣走旁通，關閉煤氣出入口閥。

3).打開電捕熱氨水清掃管道閥向電捕通熱氨水，清掃。

4).清洗完畢后，打開電捕出、入口閥，關閉旁通閥，按電捕開工程序通電開工

電捕焦油器檢修和驗收標準

內部檢查：

1、設備內無金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物；  

2、電暈線應位于每個蜂窩管的中心，允許偏中心±8mm.當超過允許值時，電暈線上端可用扳子彎曲架上的吊鉤，電暈線的下端可調整調節(jié)鉤，使之調整在允許值內；  

3、高壓瓷瓶擦拭干凈見本色，外觀無劃痕裂痕，空試后無燒黑現(xiàn)象瓷套筒外表光滑，套筒表面無雜物，無裂痕劃痕；

外部檢查：

1、零部件齊全，操作裝置靈活完好，加熱器無燒壞現(xiàn)象，刀閘閉合緊密；  

2、設備接牢靠，設備和維護屏蔽的接地電阻值不高于4Ω；

3、設備絕緣，電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開關，硅箱用2500V搖表測定，絕緣電阻不低于75MΩ。一次側低壓線路及裝置用500V搖表測定， 絕緣電阻值不低于0.5MΩ。

脈沖除塵器也在除塵環(huán)保行業(yè)的地位越來越重。脈沖除塵器特別是工業(yè)該技術就是利用濾袋進行過濾粉塵的技術，它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術。脈沖除塵器具有除塵、運行穩(wěn)定、適應性能強的特點。

脈沖除塵器應用的好壞與正確的選型有著直接關系，選型包括規(guī)格的大小、過濾速度、上升速度、濾袋和脈沖閥的規(guī)格、主煙道和分煙道的煙氣流速等諸多的方面，其中過濾速度和上升速度是兩個比較重要的指標。

本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質。達到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。