砂磨機的出現帶給許多行業(yè)不同的便利，特別是對物料研磨生產特別有需求的企業(yè)。渦輪砂磨機的優(yōu)勢之所以在市場上脫穎而出，是因為他的廣泛性和適用性是不能夠分開的。我們的涂料工業(yè)里，很多顧客會選用砂磨機來進行涂料研磨。

那么選購砂磨機的時候要找什么樣的性能與質量呢?

1、首先是要有一個很好的穩(wěn)定性，假如一臺機器連運行都不穩(wěn)定，頻頻出現故障，那么他在打磨時，肯定會發(fā)生各種例如變質的問題。

2、根據涂層研磨的細度，需要均勻研磨。

3、磨料漆應有純色，不會因設備內部質量差而影響顏色。

4、無論何種設備，對工作效率的要求都很高，能耗也很低。

5、密封性好，保證研磨過程中的泄漏。

砂磨機長時間沒有使用，開機前應檢驗是否有結皮漆漿，若有，使用溶劑清洗潔凈，以免因篩網梗塞而發(fā)生冒火;一旦呈現“冒火”時.應立刻停車清洗篩網，放置接漿盆，調整供漿泵速度，重新啟動。否則漆漿有能夠侵入主軸軸承而招致軸承磨損，或許損壞進漿泵;在筒體內沒有漆料和研磨介質時禁止起動的。砂磨機利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，可實現物料連續(xù)加工連續(xù)出料，提高了生產效率。

　砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質，每一種介質采用均一的粒徑裝入筒體前介質應事先進行清洗，篩選。研磨時采用某種介質著要根據被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。

　　原則就是：物料越硬應隨之選用較硬介質；產品要求越細，介質粒徑越細且裝填量應相應增加；砂磨機的出現帶給許多行業(yè)不同的便利，特別是對物料研磨生產特別有需求的企業(yè)。被研磨物料粒徑較粗，選用介質粒徑應較粗。臥式砂磨機研磨介質的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應裝多少，需根據介質的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產中若溫度過高，就應減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質以提率。

砂磨機有不同的分類，根據研磨筒的布局，主要分為立式砂磨機和臥式砂磨機這兩類。

立式砂磨機的結構主要由進料系統(tǒng)、磨筒、磨盤、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。臥式砂磨機是一種可連續(xù)生產的具有水平氣筒的超微粒研磨分散機械。它主要由機座、主軸部件、磨削裝置、冷卻裝置、控制系統(tǒng)、輔助裝置等組成。

1、制造難易度

立式砂磨機不需要機械密封裝置配合使用。因此避免了密封問題，立式砂磨機比臥式砂磨機更容易制造。

2、材質

立式砂磨機一般采用普通材料，而臥式砂磨機一般選用較好的材料，臥式砂磨機一般采用碳化鎢金屬材料。

3、制造成本

立式砂磨機制造方便，材料一般，制造成本比臥式砂磨機更低。

納米砂磨機是用來把固體顆粒物質研磨成細小的粉末的器械，細小的粉末是行業(yè)的必備物質，還有油漆行業(yè)，被研磨好的細小粉末可以直接使用，用于下一道工序?？梢源蟠鬁p少下一道工序的復雜程度，還能提高后產品的品質?？梢娚澳C對于需要研磨的行業(yè)，尤其是化工行業(yè)有著十分重要的作用?？梢詫崿F研成粉末的機器有很多種，大多數都是運轉過程中震動大，噪音大，耗能高等等。臥式砂磨機的特點如下：1、在生產過程中，具有效率高、中耗低、生產成本低的特點。

納米砂磨機并不是指該類型的砂磨機能磨出納米級別的粉末，而是輸出的產品更加細小，的顆粒接近于一百納米，可見，稱它是納米機器也還是有道理的。該類型的砂磨機能夠實現輸入的進料與輸出的出料同時進行，大大的增加了整體的研磨效率，而且輸出的出料口有專業(yè)的傳感器，能夠時刻監(jiān)控輸出的產品的質量與速度，如果與設置的參數不符，它就會自動調整內部的研磨工序，終使輸出與預定的參數一致。當然，影響磨砂機日產量的因素還有很多，比如磨砂機的故障率，也需要考慮。

 砂磨機的工作原理大都是一樣的，內部高速旋轉的鉸刀將物體飛速甩出，撞擊到膛內的研磨物上，慢慢的把顆粒變成粉末，而且粉末程度越來越高。納米砂磨機在工作之前要調教好皮帶齒輪的方向與角度，以免日后的長期磨損對各個轉動的軸造成不良影響，影響壽命。如果遇見突發(fā)情況，應該按下緊急停止按鈕，及時搶修，以免對設備造成更大損害。納米式砂磨機襯板被磨損率為百分之八十或者有90mm長的裂紋時要及時的更換。