砂磨機的日產(chǎn)量與磨砂機的結(jié)構(gòu)有關(guān)。不同的砂磨機結(jié)構(gòu),磨料輸出是不一樣的,如臥式砂磨機結(jié)構(gòu),有光盤,桿銷砂磨機的結(jié)構(gòu),桿的于閥瓣結(jié)構(gòu),也就是說,相同容量的砂磨機,棒砂磨機日產(chǎn)量比圓盤砂磨機高。

另外，對砂磨機的日產(chǎn)量和選配磨砂機廠家的技術(shù)水平、工藝進行了分析。當然，影響磨砂機日產(chǎn)量的因素還有很多，比如磨砂機的故障率，也需要考慮。所以根據(jù)每天的產(chǎn)量選擇磨砂機的型號產(chǎn)能，盡量留一些余量。

納米式砂磨機都有哪些優(yōu)越性能

一、高能量比：

新型棒銷式研磨轉(zhuǎn)子，集中動能給予磨珠zui大的能量比。提高研磨效率與細化程度，同時減小物料在磨腔內(nèi)的阻力，更適用于中高粘度超細化要求的物料

二、長徑比：

長徑比設(shè)計筒體，源用于瑞士結(jié)構(gòu)，錯落式棒釘排布加長物料在磨內(nèi)的有效時間。

三、加長型軸承座：

一體式加工工藝退火消除焊接應(yīng)力后經(jīng)鏜床深加工成形。解決了國產(chǎn)砂磨機軸承位不同心而導(dǎo)致主軸跳動，影象設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。國產(chǎn)同類產(chǎn)品中，加長型軸承座為易勒所獨有的。

砂磨機運行參數(shù)了解嗎

砂磨機流量：流量和產(chǎn)量是兩個不同的概念，在連續(xù)研磨工藝時兩者絕dui值相等。在循環(huán)研磨中，輸出是流量的1/1(n個循環(huán))。

 研磨機線速度：線速度的大小影響研磨介質(zhì)對物料顆粒的動能強度，一般為8-15m/s。

砂磨機

 研磨介質(zhì)尺寸：砂磨機使用的研磨介質(zhì)多為圓球。如今實驗砂磨機整體商品質(zhì)量良莠不齊，一些小作坊小制作坊都來做實驗砂磨機。直徑越小，單位體積中填充的介質(zhì)越多，磨球之間的接觸點越多，磨削時間相同時產(chǎn)品越細。研磨介質(zhì)過小，常造成磨礦機出口分離器堵塞。因此，砂磨機分離器的結(jié)構(gòu)和間隙寬度決定了磨礦介質(zhì)的大小。研磨介質(zhì)的直徑一般是砂磨分離器間隙寬度的4倍。

 研磨介質(zhì)的填充率是以研磨機為zui佳。臥式砂磨機采用大粒度磨料進行余量較大的粗研磨加工時，如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤驟滑劑，則因工件與臥式砂磨機表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點，這就會使研磨效率大大地降低。所需粉磨效果：臥式砂磨機的填充率一般為80%~85%。立式盤式砂磨機充填率一般為75%~80%。立桿式砂輪機的充填率一般為85-95%質(zhì)量測量法=砂輪機有效容積x充填率（75-85%）x介質(zhì)堆積密度?？傊?，磨礦介質(zhì)填充率過高，容易造成砂磨機溫升過高或出口堵塞。磨削介質(zhì)填充率低，磨削效率低，磨損加劇，磨削時間延長。

研磨設(shè)備用于化工液體產(chǎn)品的研磨或者是其它產(chǎn)品的研磨，不同的研磨設(shè)備用途不一樣，但加工范圍一般都是很廣泛的.常見的研磨設(shè)備有:砂磨機、球磨機、輥磨機、膠體磨等.

砂磨機是目前物料適應(yīng)性廣、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率.砂磨機又分為:立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機等.

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，棒銷式砂磨機，建材及化工等行業(yè)，球磨機又分為如管式球磨機，棒式球磨機，水泥球磨機，超細層壓磨機，手球磨機，臥式球磨機，球磨機軸瓦，節(jié)能球磨機，溢流型球磨機，納米渦輪砂磨機，陶瓷球磨機，格子球磨機等.