攪拌釜由釜體與攪拌部分組成，釜體由不銹鋼做成，帶有可用于加熱或冷卻的夾套，外帶保溫層。夾套加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱可供選擇。但是，由于在設(shè)計配方時作了考慮，當(dāng)涂層在使用過程中達(dá)到一定溫度時，它靠燒結(jié)作用會自動地將氣孔堵死，形成致密的保護(hù)膜。攪拌部分根據(jù)工藝參數(shù)可以采用高速的高剪切、高速分散，也可以采用低速的錨式攪拌、槳葉式攪拌、推進(jìn)式攪拌等。反應(yīng)釜的安裝通常是采用落地式支腿安裝，也可以采用耳式支座安裝在平臺上。

不銹鋼反應(yīng)釜是如何制成的        

根據(jù)設(shè)備達(dá)到的生產(chǎn)目的，讓物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。其中可能達(dá)到的壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。它在反應(yīng)中的溫度能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。        

介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易ran程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。介質(zhì)的物化性能，比如說易揮發(fā)，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數(shù)據(jù)。        

選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，加工工藝性、在整個生產(chǎn)制造沒有損壞檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。攪拌釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)攪拌釜配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級。

反應(yīng)釜怎樣才能精準(zhǔn)到恒溫？是個tou痛的事情，只是大家有幾個重要的細(xì)節(jié)沒有注意，如果把這幾點做好玻璃反應(yīng)釜恒溫精準(zhǔn)是沒有問題的。

一、玻璃反應(yīng)釜的保溫層做的是否合理。

二、反應(yīng)釜的接頭是否位置的合理分配還有銜接合理。

三、反應(yīng)釜配備的溫度源配置是否合理，溫度源的功率是否合理，選配的結(jié)構(gòu)、還有廠家的質(zhì)量是否溫度。

四、溫度源的重要性，在選配的時候必須注重廠家質(zhì)量的把關(guān)。

反應(yīng)釜溫度控制

1、反應(yīng)釜電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。采用電加熱時，反應(yīng)釜設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，鋯材反應(yīng)釜，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，定制反應(yīng)釜，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

3、反應(yīng)釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)磁力反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。