以下是鋸床常見(jiàn)故障及排除方法：

鋸床鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達(dá)到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，油路是否進(jìn)空氣或堵塞。排除方法：油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開(kāi)關(guān)；清洗或更換濾油器及電磁閥等。

鋸帶不下降：需要調(diào)整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開(kāi)關(guān)是否復(fù)位；檢查背壓是否調(diào)得過(guò)大。排除方法：檢查清洗調(diào)速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開(kāi)關(guān)；調(diào)整背壓、達(dá)到規(guī)定值。

首先在鋸床周?chē)鷺?shù)立檔板，可以減小了鐵屑飛濺的規(guī)模，使職工清洗設(shè)備也便利很多。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最i低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。一起對(duì)液壓體系進(jìn)行擋板阻隔，可有用阻撓鐵屑和冷卻水進(jìn)入液壓設(shè)備，延伸液壓設(shè)備的運(yùn)用壽命，下降液壓油的損耗，并對(duì)冷卻設(shè)備進(jìn)行晉級(jí)，加裝2個(gè)活動(dòng)噴頭，能更有對(duì)于性的對(duì)樣坯和鋸條進(jìn)行冷卻，避免樣坯的冷縮移位和鋸條切斜，有用延伸了鋸條的運(yùn)用時(shí)刻。終，對(duì)于職工量尺進(jìn)行合理規(guī)劃，在虎鉗加焊400mm定尺夾板、在鋸條前方案板增加兩條定尺線(xiàn)，不只縮短了虎鉗與鋸條之間的有用間隔，還為職工加工曲折樣節(jié)省了時(shí)刻，便利了職工量取拉伸試樣和曲折試樣。

鋸床應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行平時(shí)的保護(hù)處理

鋸床養(yǎng)護(hù)操作機(jī)器前，也應(yīng)當(dāng)對(duì)鋸床進(jìn)行查看，查看是不是合適開(kāi)機(jī)運(yùn)用。如若有需求調(diào)整處理的而未進(jìn)行處理，在開(kāi)始運(yùn)用是也許會(huì)損害機(jī)床或影響加工質(zhì)量，下面咱們來(lái)說(shuō)說(shuō)鋸床運(yùn)用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行哪些方面的查看。

1.  查看清屑刷的方位，堅(jiān)持齒溝及鐵屑的鏟除，必要時(shí)，調(diào)整或替換清屑刷。查看清屑鋼刷的高度，使鋼刷恰好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的底部，這樣會(huì)形成鋸帶或是鋼刷的過(guò)度磨損。

2.  查看齒輪箱和液壓箱油表方位，是不是需求增加齒輪油150#、液壓油32#；

3.  查看冷卻水高度表是不是需求增加；

4. 查看承認(rèn)鋸帶在主、被動(dòng)輪及鎢鋼導(dǎo)片的方位是不是正確；

5. 查看鋸帶張力調(diào)整閥，挑選恰當(dāng)?shù)匿徢袎毫Γ桓咚黉撲弾У膹埩?5klbs/in2

6. 查看鎢鋼油壓表壓力在30 2kg/cm2 ；

7. 查看齒輪箱張力皮帶；

8. 裝置新的鋸帶前，將主、被動(dòng)輪凸緣的鐵屑鏟除潔凈（鐵屑也許堆積）。