流體性質(zhì)對管殼式換熱器有什么影響？

　　在合理設(shè)計之時，應(yīng)根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì)，從有利于傳熱，減少設(shè)備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計時應(yīng)考慮以下因素：

　　1.有毒性的介質(zhì)走管程，泄露的機會較少。

　　2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走管殼式換熱器殼程。

　　3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。

　　4.有腐蝕性介質(zhì)走管程，以免走殼程時換熱器的管程和殼程同時受腐蝕。

　　5.黏度大或流量小的走管程，因可采用多管程獲得較大的流速，有利于傳熱。

　　6.不清潔的易于結(jié)垢的介質(zhì)走管程，便于清洗，殼程不便于清洗。

　　7.在水冷卻器中，一般水走管程，被冷卻的介質(zhì)走殼程。

管殼式換熱器普遍存在的問題是日常生活中常見的問題。對換熱網(wǎng)絡(luò)進行了梳理，主要從以下幾個方面進行了梳理：

對于有內(nèi)壓的管殼式換熱器，在什么條件下可以設(shè)計壓力元件？我們還應(yīng)該考慮什么？

1、對于由管子同時控制的部件和殼體的內(nèi)部壓力，只有當管子和殼體同時升高和減壓時才能按壓差速器設(shè)計。壓差值還應(yīng)考慮壓力測試期間可能出現(xiàn)的大壓差，設(shè)計人員應(yīng)提出壓力測試的步進程序。

2、第二步。如何確定管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度影響的元件的設(shè)計溫度？

管式換熱器中同時受到管和殼溫度影響的部件的設(shè)計溫度可由金屬溫度決定，也可要求較高側(cè)的設(shè)計溫度。

管殼式換熱器

3、如何確定管殼式換熱器整體管板的有效厚度？

1）整體管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度減去以下兩個厚度之和：

a）管道腐蝕邊緣超過管道隔槽深度的部分；

b）殼側(cè)的較大的殼側(cè)腐蝕余量和管板的結(jié)構(gòu)槽深度。

2）第二步。管板與換熱管焊接時，管板的小厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的要求，且不小于12 mm。

組合管板小厚度及相應(yīng)要求：

a）焊接并連接在管板和換熱管之間的復(fù)合管板的厚度應(yīng)不小于3mm。對于具有耐腐蝕性要求的層，該層的化學成分應(yīng)不小于距離該層表面2mm。金相組織符合復(fù)合材料標準的要求;

b）覆層的小厚度不應(yīng)小于10 mm，并保證覆層的化學成分和金相組織與覆層表面的深度不小于8 mm，滿足覆層材料標準的要求。

管殼式換熱器有什么優(yōu)點

　　管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。管殼式換熱器也就是列管式換熱器，管殼式換熱器有什么優(yōu)點嗎？下面帶你一起來看看。

　　管殼式換熱器優(yōu)點

　　A.傳統(tǒng)的管殼式換熱器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結(jié)垢等缺點，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。

　　B.管殼式換熱器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。

　　C.管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小，抗污防結(jié)垢能力強，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負荷高的場所，技術(shù)上越來越成熟，以后的應(yīng)用也會更加廣泛。

　　D.管殼式換熱器在運行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。

　　E.將管殼式換熱器，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。

　　以上就是管殼式換熱器優(yōu)點介紹，希望能幫助到大家。