管殼式換熱器碳鋼管板需要怎么去處理？

　　管殼式換熱器的碳鋼管板的厚度應該達到標準的厚度,管板和管殼式換熱器換熱器之間的焊接分析需要達到拉脫應力強度要求,不銹鋼復層需要達到防腐蝕標準為了確保穿管能夠完成,所以一定要確保管板和復層中間的角孔同心度,因此我們要將復層和管板進行整體的鉆孔。

管殼式換熱器的管板的加工順序為:我們要先把碳鋼管板做好初次加工,也就是先處理好密封位置的襯環(huán)外表、分程隔板密封位置的矩形處與復層的外面,隨后我們要按照標準對襯環(huán)做焊接處理、矩形截面不銹鋼嵌條與復層不銹鋼板,然后才可以做管殼式換熱器管板的精加工與鉆孔工作。

怎樣選擇管殼式換熱器產品呢？

　　管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單，操作可靠，可用各種結構材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣泛的類型。對管殼式換熱器的選用，從結構參數(shù)進行考慮如下：

　　結構參數(shù)

　　1、管程數(shù)和殼程型式

　　管程數(shù)有1~12程幾種，管程數(shù)增加，管內流速增加，給熱系數(shù)也隨之增加。但會受到壓力降的影響，管內流速有一定的限制。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。

　　2、管的結構參數(shù)

　　為滿足允許的壓力降，一般推薦選用19mm的管子。對于易結構的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子?？紤]管子的制造難易程度、傳熱系數(shù)以及壓力降等因素，管長一般采用4~6m.對于大面積或無相變的換熱器可以選用8~9m的管長。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。

　　3、殼程折流板

　　折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環(huán)盤形折流板以及孔式折流板。

管殼式換熱器被腐蝕的主要因素分析

管殼式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的設備，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的設備，因此又稱表面式換熱器。影響列管換熱器管板腐蝕的主要因素有：

1、介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為百分之五十左右的硫酸中腐蝕很嚴重，而當濃度增加到百分之六十以上時，腐蝕反而急劇下降；

2、雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

3、溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每上升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大。列管式換熱器因此應用很普遍，它雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面都沒有板式的好，但它卻具有結構堅固、牢靠程度高、適應性很強、材料使用廣等特點，因此成為石油、化工生產中，尤是高溫、高壓和大型設備的主要結構形式。

5、流速：多數(shù)情況下的流速越大，腐蝕也越大。因此列管換熱器成為石油、化工生產中，尤是高溫、高壓和大型設備的主要結構形式。