?高鹽廢水蒸發(fā)器哪家專(zhuān)業(yè)

高鹽廢水蒸發(fā)器哪家專(zhuān)業(yè)

由淡水環(huán)境到高鹽環(huán)境時(shí)，由于選擇的結(jié)果能適應(yīng)高鹽的很少，輪蟲(chóng)、固著及游泳性纖毛蟲(chóng)等原生動(dòng)物迅速，穩(wěn)定以后游泳性纖毛蟲(chóng)可以重新出現(xiàn)。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內(nèi)逆向接觸，廢水中揮發(fā)酚轉(zhuǎn)入氣相被蒸汽帶走，達(dá)到脫酚的目的。低鹽到高鹽時(shí)，微生物有一個(gè)適應(yīng)期，由高鹽到低鹽適應(yīng)期更長(zhǎng)，鹽濃度的變化可能引起微生物代謝途徑的改變。xi  jun馴化過(guò)程就是使代謝方式逐漸適應(yīng)高鹽環(huán)境，并使耐鹽菌大量增殖的過(guò)程，但這需要一定的時(shí)間，急劇地變化鹽濃度或馴化時(shí)間過(guò)短都會(huì)使xi  jun受到抑制，因此把握鹽濃度的變化和程度和馴化時(shí)間是十分重要的。高鹽廢水mvr蒸發(fā)器新工藝流程,高鹽廢水mvr蒸發(fā)器新工藝流程

?含鹽廢水處理節(jié)能方法

含鹽廢水處理方法：

1.4 試驗(yàn)方法

1.4.1 電滲析脫鹽實(shí)驗(yàn)

將模擬廢水通入電滲析脫鹽通道中，純水通入汲取通道，極水為2 g/L的NaNo3溶液，各5 L。另外，石灰價(jià)格低廉、來(lái)源廣泛，運(yùn)行成本低，可與絮凝過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，即可降低水的硬度，又可除濁。保持廢水和汲取液流量相同，為40 L/h，極水流量60 L/h，循環(huán)操作。試驗(yàn)在室溫條件，15 V恒電壓模式下進(jìn)行，每隔5 min取少量廢水和汲取液進(jìn)行分析，當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時(shí)，用純水更換全部的增濃汲取液，再繼續(xù)上述脫鹽操作。

 常規(guī)生化法是目前應(yīng)用為廣泛的污水處理技術(shù)，但高鹽廢水中的鹽分會(huì)極大地限制微生物的處理性能。降低高鹽廢水的鹽分是采用常規(guī)生化法處理的保障措施。

筆者采用電滲析裝置，并利用含鹽量較低的汲取液，使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動(dòng)下向汲取液遷移，研究了脫鹽過(guò)程廢水中鹽分和有機(jī)物的遷移規(guī)律，并采用生物法進(jìn)一步降低電滲析脫鹽后廢水中的COD。

首先，將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道，低鹽分的汲取液通入汲取通道，廢水和汲取液在電滲析器內(nèi)逆向循環(huán)流動(dòng)，并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器，防止曝氣孔被無(wú)機(jī)鹽堵塞，不利于曝氣池的攪動(dòng)。加入直流電場(chǎng)后，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動(dòng)力作用下向汲取液遷移，使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。之后對(duì)活性污泥進(jìn)行接種、馴化培養(yǎng)，并利用馴化成功后的活性污泥反應(yīng)器對(duì)電滲析脫鹽后的廢水進(jìn)行生化處理以降低廢水中的COD。高鹽廢水mvr蒸發(fā)器新工藝流程