玻璃脫模劑對玻璃瓶品質(zhì)的影響

　　清楚地知道在模具中成型時(shí)的火候，溫度控制，玻璃脫模劑的耐溫性，隔離性，潤滑性，脫模效果等都是至關(guān)重要的。新一代從臺(tái)灣生產(chǎn)的玻璃脫模劑，從目前在國外，國內(nèi)的使用情況來看就能完全解決，消除了過去我們使用的各種各樣，技術(shù)性能參差不齊的現(xiàn)象：比如，粘附力不強(qiáng)，容易脫落，使用時(shí)間不長，潤滑性不夠，容易出現(xiàn)麻點(diǎn)，氣泡，更甚至粘結(jié)模具等等不良現(xiàn)象。新型的玻璃脫模劑，性能超群，水性，無毒，無污染，高環(huán)保，擁有優(yōu)越的成膜粘附力，并且與熔融金屬）或玻璃熔槳不起任何反應(yīng)，在高溫下仍保有潤滑，離型，抗粘黏的特殊效果，并可長時(shí)間反復(fù)累積使用，節(jié)省成本?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種琉璃，玻璃臺(tái)盆，玻璃水果盤，玻璃碟，玻璃鍋蓋，汽車后視鏡玻璃，汽車燈罩玻璃，玻璃燈飾片等烤彎，熱彎，深彎，熱熔，壓花，燒鑄，熔鑄等高溫工藝潤滑離型脫模.噴涂該產(chǎn)品可使接觸的模具表面防止腐蝕,增加模具的使用壽命.其獨(dú)特的潤滑性,不粘性大大高于同類產(chǎn)品,可使產(chǎn)品成型后透明，光潔，尤其是應(yīng)用于困難度高之深彎、異形、熱熔、清光等彎曲玻璃加工，其效果更是顯著。同時(shí)亦可作生產(chǎn)原片玻璃潤滑隔離劑，高溫保護(hù)劑，離型劑，干式潤滑介面，耐腐蝕介面。

密封膠瓶關(guān)于密封膠的分類

橡膠型：此類密封膠以橡膠為基料。常用橡膠有聚硫橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和丁基橡膠等。

樹脂型：此類密封膠以樹脂為基料。常用樹脂有環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等。

油基型：此類密封膠以油料為基料。常用的油類有各種植物油，如亞麻油、蓖麻油、桐油、動(dòng)物油等。

別貪圖便宜忽略質(zhì)量

　　目前市場上的玻璃膠質(zhì)量良莠不齊，比較簡單的辦法是通過品牌和價(jià)格判斷其質(zhì)量好壞。購買時(shí)選擇品牌，仔細(xì)看玻璃膠的包裝上的產(chǎn)品說明，便于購買者分辨性能。

玻璃膠瓶氣密性對于藥品在有效期內(nèi)不受潮、不變質(zhì)很重要，同時(shí)也是防止防止光、熱、氧氣等對藥品的影響重要媒介。所以作為玻璃膠瓶生產(chǎn)企業(yè)，我們很重視其氣密性檢測。

　　玻璃膠瓶的原材料主要有高密度聚乙烯、聚和PET樹脂。高密度聚乙烯具有質(zhì)輕、無毒、無色、無臭、無味化學(xué)穩(wěn)定性好、不受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等多數(shù)溶劑的影響，耐磨性耐寒性和阻濕性能也較好，且有足夠的強(qiáng)度、剛度及抗沖擊性，加工也很容易，適合吹塑中空制品。也可加入一定量的低密度聚乙烯和線型聚乙烯以調(diào)節(jié)加工和使用性能。

密封膠瓶---硅酮密封膠的基本信息

硅酮密封膠是一種類似軟膏，一旦接觸空氣中的水分就會(huì)固化成一種堅(jiān)韌的橡膠類固體的材料。它具有粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點(diǎn)。如果它不密封的話，就容易風(fēng)干，就很難在使用，所以一般存放在密封膠桶或是密封膠瓶中。

關(guān)于玻璃膠瓶，密封膠瓶產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的原因總結(jié)了以下幾點(diǎn)原因。

1.玻璃膠瓶廠家在生產(chǎn)密封膏產(chǎn)品時(shí)，沒有按照嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，或者在生產(chǎn)過程中偷工減料，致使產(chǎn)品不合格。  

2.在生產(chǎn)密封膏時(shí)，膠體中的腐蝕性物質(zhì)超標(biāo)，致使產(chǎn)品有著一定的污染性，并且在一定程度上降低了膠體的使用性能。